[发明专利]一种热熔胶的粘着牢度的测试方法

说明书

本发明实施例公开了一种热熔胶的粘着牢度的测试方法，包括以下步骤：获取热熔胶材料；将所述热熔胶材料放置在第一模具上；将所述第一模具以及未放置所述热熔胶材料的第二模具同时放入烤箱中，通过所述烤箱对所述第一模具和所述第二模具进行加热；待所述热熔胶材料加热到熔融状态时，将所述第二模具和所述第一模具通过所述热熔胶材料粘合，获得第三模具，之后将所述第三模具移出烤箱，常温放置预设时间；将所述第三模具进行拉伸测试直至脱离，记录所述第一模具和所述第二模具完全脱离时的拉伸强度，将多组平行试样的拉伸强度数据经过处理后，利用公式计算平均拉伸强度。通过上述步骤实现热熔胶粘着牢度的测试，与现有的熔融粘度测试方法相比，本测试方法具有使用范围广、测试操作简便、测试效率高的优势。

技术领域

本发明涉及热熔胶粘着牢度测试技术领域，尤其涉及一种热熔胶的粘着牢度的测试方法。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒性；以及生产工艺简单、高附加值、黏合强度大、速度快等优点，而备受青睐。

热熔胶封合技术正是由于其高效、便捷、环保等优点，目前已大面积替代了传统的捆扎式包装、胶带包装等包装方式，广泛应用于机械化包装、家具制作、无线装订、电子元件及日常用品粘接等领域。

其中，EVA热熔胶由EVA树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)与增粘树脂、添加剂等其他配合剂经过熔融混合制成，具有良好的加工流动性能、优良的耐药品性、热稳定性、粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染、价格低廉、使用方便等优点，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。

热熔胶的熔融粘度是指热熔胶加热熔融后呈液体状，液体在流动时的粘度，是用来表征液体性质相关的阻力因子，即熔融粘度表征了热熔胶的粘稠度。在HG/T 3660《热熔胶粘剂熔融粘度的测定》中，规定了热熔胶粘剂在 180℃时熔融粘度的测定，其测试原理为将一定量的热熔胶在给定条件下加热，当热熔胶温度达到试验温度时，选择适宜的粘度计转子、转速，开动粘度计，记录下粘度数值。

但是，不同供应商供货的热熔胶在生产过程中存在熔融粘度的差异、粘合强力偏差大，导致物品所有需要粘合的部位，粘合力不够，造成开裂，从而影响成品质量，例如：无纺布包裹的独立筒之间的粘合，由于不同粘接部位受力情况的不同以及彼此间的接触面积不同，粘合时对胶体的粘合强力也有不同的要求，所以当热熔胶采用机器喷涂时不同位置留存的胶体量不同，粘合强力会存在差异，若胶体的粘合强力达不到基本的要求，则导致独立筒粘合不牢固，影响后续成品制作。因此需要提前知悉热熔胶的熔融粘度值，以选取合适的热熔胶。但熔融粘度指标需送第三方检测机构外检，外检时间长且每批检测会增加成本。

因此，急需发明一种操作简便的，测试效率高的热熔胶的粘着牢度测试方法，对热熔胶的粘着牢度进行管控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热熔胶的粘着牢度的测试方法，使热熔胶的粘着牢度测试操作简便，提高测试效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种热熔胶的粘着牢度的测试方法，包括以下步骤：

获取热熔胶材料；

将所述热熔胶材料放置在第一模具上；

将所述第一模具以及未放置所述热熔胶材料的第二模具同时放入烤箱中，通过所述烤箱对所述第一模具和所述第二模具进行加热；

待所述热熔胶材料加热到熔融状态时，将所述第二模具和所述第一模具通过所述热熔胶材料粘合，获得第三模具，之后将所述第三模具移出烤箱，常温放置预设时间；

将所述第三模具进行拉伸测试直至脱离，记录所述第一模具和所述第二模具完全脱离时的拉伸强度F_i。