[发明专利]基于SO2

说明书

本发明属于化工技术领域，涉及一种基于SO₂等离子体热风炉的CaSO₄分解和分解气回收系统及方法，1)SO₂与O₂混合气体在等离子体热风炉作用下形成SO₂和O₂的等离子体热风混合气体；2)形成的SO₂和O₂混合等离子体热风气体向分解炉提供热量，在温度1400～1650℃下，硫酸钙分解生成分解氧化产物和分解气；3)氧化产物收集待用；分解气直接回收制硫酸、或部分返回作为气源或部分返回调节SO₂和O₂等离子体热风气体的温度；SO₂和O₂物质的量比为1：1/2。本发明采用等离子体热风炉向分解系统供热，输出温度高，设备少，成本低，实现清洁生产；产生的分解，制硫酸或循环回用，节约资源。

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种基于SO₂与O₂等离子体热风炉的CaSO₄分解和分解气回收系统及方法。

背景技术

硫酸钙在在温度1350～1400℃下，发生分解反应CaSO₄→CaO+SO₂+1/2O₂；此分解过程中对于温度控制较为重要，现有的供热系统大多采用的燃料包括固体、液体和气体；具体的主要采用煤，分解一顿硫酸钙需要煤600～700公斤，消耗大，成本高，且污染大，同时煤粉(碳素)存在时，分解温度会大大降低，影响分解效率；而气体一般采用高炉剩余煤气、焦炉剩余煤气以及其他工业剩余煤气，通过高压鼓风机和热风炉将这些气体加热后对生石灰提供煅烧所需的高温，但是，由于采用的都是剩余煤气，必须进行脱焦处理，不易控制使用；同时煤气中存在其他气体，分解气中SO₂含量在10～15％，还有分解气中有N₂和CO₂存在，使得高浓度SO₂分解气的收集较为困难且流程长；此外，现有的热风炉若要求输出高温，对设备要求严格，且设备多。

发明内容

为了解决上述硫酸钙分解存在的问题，本发明提供一种基于SO₂与O₂等离子体热风炉的CaSO₄分解和分解气回收系统及方法，采用等离子体热风炉供热，输出温度高，设备少，成本低，实现清洁生产；产生的分解气，可直接再利用或循环回用，节约资源。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于SO₂与O₂等离子体热风炉的CaSO₄分解和分解气回收方法包括：

1)SO₂与O₂混合气体作为气源在等离子体热风炉作用下形成SO₂和O₂等离子体热风气体；

2)硫酸钙物料进入分解窑内，同时采用步骤1)形成的SO₂和O₂等离子体热风气体向分解炉提供热量，在温度1400～1650℃下，硫酸钙分解生成分解产物和分解气；

3)步骤2)生成的分解氧化产物收集待用；步骤2)生成的分解气直接回收制硫酸、或部分返回作为气源或部分返回调节SO₂和O₂等离子体热风气体的温度。

进一步的，所述步骤2)中，分解窑为回转窑或沸腾炉。

进一步的，所述步骤1)中，SO₂和O₂物质的量比为1：1/3～1。

进一步的，所述步骤1)中，SO₂和O₂物质的量比为1：1/2。