[发明专利]胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置

说明书

本发明公开了胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体上位于注塑模具下方的位置设置有能够跟随实时开模而对成品注塑件进行有效缓冲导向的同步导向部件，所述同步导向部件上设置有能够在成品注塑件导向过程中有效避免其在同步导向部件上积留的功能顶出部件，此胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置，区别于现有技术，能够在注塑机主体开模过程中对成品注塑件进行有效的缓冲导向，从而保证其高质量的下落收集，避免直接掉落而可能导致成品出现卷边的现象，同时能够有效避免注塑成品在同步导向部件上的积留，进而保证成品注塑件持续注塑成型过程中持续高效的缓冲导向收集使用。

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，具体为胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置。

背景技术

以前，糖尿病患者经常需要用注射器在胰岛素瓶中，抽取胰岛素皮下注射，由于注射器针头比较长，糖尿病患者疼痛感比较明显，而胰岛素笔是目前专门用来注射胰岛素的装置。

随着糖尿病研究的更新进展，胰岛素笔的更新换代是比较快的，胰岛素笔使胰岛素的注射过程更加的简单且隐蔽，免去了广大糖尿病患者在公共场合注射胰岛素的尴尬，目前使用的胰岛素笔，针头更细，患者使用后基本没有疼痛感，且实时注射过程中，能够使胰岛素的剂量更加的准确，可以精确到一个单位，与之前的注射器相比，准确度更高。

目前，胰岛素注射笔生产工艺过程中，其塑料笔身主要还是通过一体注塑成型的，但针对胰岛素注射笔的注塑成型机，由于胰岛素注射笔体积较小，在单次注塑成型开模后，成型注塑胰岛素笔一般都是直接顶出落下，后续人工取出收集的，但在此过程中，由于模具高度距离承载面的高度差相对较大，导致成型胰岛素注射笔注塑件在下落过程中极易与承载面碰撞，以致于出现卷边的现象，进而影响成品注塑件的成型质量，且每次注塑成型后都相应的将成型注塑件取出，这一过程严重耗时，进而严重影响持续的加工效率，为此，我们提出胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：胰岛素注射笔注塑成型工艺，包括如下步骤：

优选的，S1：取单一200万分子量的可降解注塑成型材料，在45-55℃下，真空干燥3-6小时，备用；S2：将烘干的粒料，加入到注塑机料斗中，按注射器所有部件的各规格进行注塑成型；S3：将已制成注射器各部件组装成胰岛素笔注射器。

其中，料筒温度设定为：进料口150-165℃，压缩段155-170℃，计量段160-175℃，喷嘴150-180℃；模具温度为：10-40℃；注射压力为：50-85Mpa；注塑时间为：4-5秒；保压时间为：0秒；螺杆转速为：160-180转/分。

本案中的注塑成型材料为高分子聚合物，包括但不限于聚丙烯、聚乳酸基材粒料等材料。

胰岛素注射笔注塑成型工艺及成型装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体上位于注塑模具下方的位置设置有能够跟随实时开模而对成品注塑件进行有效缓冲导向的同步导向部件，所述同步导向部件上设置有能够在成品注塑件导向过程中有效避免其在同步导向部件上积留的功能顶出部件。

优选的，所述同步导向部件包括固定在注塑机主体两侧的承载座，两个所述承载座之间通过轴承贯穿安装有承载轴，所述承载轴上固定有L型偏转导轨板，所述L型偏转导轨板上表面设置有能够保证成品注塑件稳定缓冲停留的功能缓冲部件，所述承载轴上设置有用于配合注塑模具实时开模而提供稳定偏转驱动的功能连接件。

优选的，所述功能连接件包括固定在承载轴端部的安装座，所述安装座上固定有多级伸缩杆，所述注塑机主体活动的模具上固定有连接座，所述连接座上固定有连接轴，所述连接轴贯穿多级伸缩杆远离安装座的一端，且连接轴通过轴承与多级伸缩杆转动连接。