[发明专利]一种超微粉碎机锤头组

说明书

本发明公开了一种超微粉碎机锤头组，包括：锤头组基础块（1）、底座（2）、锤头（3）；锤头组基础块（1）上分布有若干个锤头（3），锤头组基础块（1）的底部与底座（2）连接；底座（2）上开有螺栓孔（4），底座（2）通过螺栓连接将锤头组基础块（1）固定在大盘上。本发明通过将多个小型锤头集成在一起，增加了锤面的面积，增加锤头组的层数和不同层锤头间的错位组合，提高单个锤头的工作效率，提高产能和粉碎细度。

技术领域

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机锤头组。

背景技术

目前在饲料设备行业中，饲料原料的品质越来越低，难以粉碎的原料被大量使用，由于原料纤维含量高、纤维容量小的原因，导致原料在整个粉碎过程中被粉碎机的锤头撞击的效果差，使得超微粉碎机的时产很低，能耗很高。且单层锤头的锤面的面积小，利用率低，导致产能低。

超微粉碎机锤头组工作时，锤头组是高速旋转，锤头组基础块上的锤面与物料撞击而粉碎，物料在离心力和撞击的作用下进入锤头区，在锤头区物料在锤头的锤面和斜面的撞击作用下而粉碎，在风力的作用下，物料进入分级轮中，符合粒度要求的通过分级轮，不符合粒度要求的被分级轮打入粉碎区再次粉碎。

现有的超微粉碎机锤头，存在以下问题：

1)核心部件锤头的锤面面积小，对应的齿圈的有效面积偏少，产能低，能耗高；

2)单个锤头的锤面利用率低，锤面与副齿的合金磨损程度不一致，副齿的合金磨损后，锤面磨损很弱，更换锤头时造成浪费；

3)粗纤维物料难以粉碎，粗纤维类的原料在风力的作用下快速通过粉碎区，单层锤头对其粉碎作用弱，因此对粗纤维含量高的物料粉碎效果差。

在专利号为CN204448156U的实用新型中公开了一种超微粉碎机锤头，该方案存在一些不足，如该方案的锤面面积相对较小，副齿的效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种超微粉碎机锤头组，旨在通过将多个小型锤头集成在一起同时增加锤头组的层数和不同层锤头间的错位组合，以此来提高单个锤头的工作效率，提高超微粉碎机的产能和粉碎细度。

为实现上述目的，本发明提出一种超微粉碎机锤头组，包括：锤头组基础块、底座、锤头；所述锤头组基础块上分布有若干个锤头；所述锤头组基础块的底部与底座连接；所述底座上开有螺栓孔，底座通过螺栓连接将锤头组基础块固定在大盘上。

优选的，所述底座的外侧分布有若干个锤头，与物料接触的一面为底座锤面。

优选的，所述锤头为梯形锤头。

优选的，所述底座锤面上焊有合金，底座锤面与径向夹角范围为5°-10°。

优选的，所述锤头的锤面上焊有合金。

优选的，所述锤头有若干个，锤头按层分布，锤头层数大于2层。

优选的，所述不同层锤头间的组合方式为错位组合。

优选的，所述单层锤头有若干层，每层锤头个数大于2个。

优选的，所述同一层锤头的梯形锤面组合方式为错位组合。

优选的，所述锤头分为锤面部分和斜面部分，锤面部分和锤头基础块径向的夹角范围为20°-60°。

本发明中锤头组固定在大盘上，随着大盘的转动而转动；工作时，锤头组是高速旋转，锤头组基础块上的锤面与物料撞击而粉碎，物料在离心力和撞击的作用下进入锤头区，在锤头区物料在下层锤头的锤面和斜面的撞击作用下而粉碎，在风力的作用下，物料进入上层锤头的撞击而进一步粉碎，解决了超微粉碎机粉碎效果差的技术问题。

本发明的有益效果具体包括：

1）极大的增加了锤头有效数量，同时增加了锤面的面积，提升了粉碎产能，节约能耗；