[发明专利]一种旋转体布料模具及利用其制备人造石花纹板的方法

说明书

本发明公开了一种凹凸旋转体布料模具，包括一空心圆柱体，在空心圆柱体的外表面周向设有深度渐变的凹槽，凹槽内分布有与空心圆柱体内部连通的小气孔；空心圆柱体的其中一个底面上开设有压缩空气入口，空心圆柱体的外侧面上间距设有圆弧型导料板，导料板上设有喷粉喷浆口；空心圆柱体上方设有多色料斗；空心圆柱体的内部穿设有转轴，转轴通过一变速电机驱动。本发明还公开了制作人造板的方法。通过采用本发明提供的技术来制作人造石板，不但效果逼真，而且操作性强，可广泛应用于人造石材技术领域。

技术领域

本发明涉及人造石材领域，具体是指一种旋转体布料模具及利用其制备人造石花纹板的方法。

背景技术

人造石英石是由石英砂粉为主要填料，以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，在抽真空状况下高频震动压制成形、中温状态下固化成型的新型人造石材，其是一种硬度高、无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。但是大部分的石英石是颗粒板或者简单的絮纹板，由于没有大理石的天然纹理和色彩，使人造石英石档次得不到很大的提高。目前国内外已有仿天然大理石的花纹板，但颜色相对呆板，纹理不自然，仿真度极低，完全没有天然大理石的美感。

另一方面，现有人造石仿大理石花纹制作方法为：采用根据需要制出的纹路图案先预制出塑料或者橡胶纹路模具和遮挡模具，然后把纹路模具对准该纹路图案的位置放在铺料板上，将混合料铺满除纹路模具的其他部位，气缸滚筒压机预压，压实混合料；取出纹路模具，则制得具有镂空花纹的预制板料，镂空花纹设有主纹和向外延伸的细纹，该镂空花纹与纹路图案一致，然后放上遮挡模具，放入其它颜色的底料。这种大理石纹路的制作方法受制于平板型塑料橡胶模具和遮盖模具的操作繁琐，使用寿命不高，人工填颜色纹料不稳定，且不易操作。

因此，一种能够克服上述缺陷的技术有待提出。

发明内容

针对以上问题，本发明提出了一种操作简单、花纹效果逼真且立体的一种旋转体布料模具，通过采用此模具并配合本发明提出的方法，大大提高了生产效率，减少了人为参与因素。

本发明提供的技术方案为：

一种凹凸旋转体布料模具，包括一空心圆柱体，在所述空心圆柱体的外表面周向设有深度渐变的凹槽，所述凹槽内分布有与空心圆柱体内部连通的小气孔；所述空心圆柱体的其中一个底面上开设有压缩空气入口，所述空心圆柱体的外侧面上间距设有圆弧型导料板，所述导料板上设有喷粉喷浆口；所述空心圆柱体上方设有多色料斗；所述空心圆柱体的内部穿设有转轴，所述转轴通过一变速电机驱动。

进一步地，所述多色料斗上设有至少三个落料管，所述落料管的下端靠近导料板。

进一步地，所述转轴的一端设有齿轮，所述齿轮与变速电机轴接。

进一步地，所述导料板靠近空心圆柱体外表面，所述喷粉喷浆口设为若干个。

进一步地，所述凹槽的深度为3-30mm，所述空心圆柱体的壁厚为40-60mm；所述小气孔的直径为0.5-2mm；所述导料板厚度为20-30mm。

本发明还提出了另外一种技术方案：

一种使用上述所述的一种凹凸旋转体布料模具制备具有人造石花纹板的方法，包括如下步骤：

1)按照预定设计在空心圆柱体表面雕刻深浅不一的纹路凹槽；

2)将搅拌好的相同或者不同颜色的人造石树脂砂料分别从多色料斗的下料管道下落到圆弧型导料板，并在不同的喷粉喷浆口自动喷粉或喷浆或喷粉、喷浆同时进行；

3)随着布料模具的转动，导料板将料压紧在空心圆柱体表面，通过转动使粉和浆形成一定趋势的纹路线条，从而在料层里面形成条纹和花纹；通过凹槽形成的块状和条状料的高低或者交错分布，得到立体感强的人造石花纹板；