[发明专利]一种竹篾打磨装置

说明书

本发明公开了一种竹篾打磨装置，包括有柜体和二个侧板，二个侧板之间分别设置有进、出料机构、第一、二、三级传送辊、第一、二、三、四级打磨刀具，第一、二、三级传送辊均包括有上、下转辊，上、下转辊之间具有可供竹篾通过的可调间隙，其中第一、二、三级传送辊的下转辊的转速依次增大；第一、二、三级打磨刀具均包括有高度可调的刀架，刀架上固定有刀片，其中第二、三级打磨刀具的刀片的刀刃处分别设有若干个弧形凹槽；第四级打磨刀具包括有转辊，转辊的一侧设有沿其长度方向设置的凹槽，凹槽的内壁上固定安装有刨刀。本发明能够使得竹篾的光面和糙面均平整，整体厚薄一致，且具有平滑的弧面，便于人工编织，提高了使用时的舒适度和安全性。

技术领域

本发明涉及竹制品生产加工设备技术领域，具体是一种竹篾打磨装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，作为最为常见的竹制品之一——竹席和竹垫，其加工过程大致为：首先将原竹锯开成段，接着破开成竹片或竹条，然后将竹片或竹条通过打磨、抛光等工艺竹篾，然后将竹篾经蒸煮、晾晒后，最终将竹篾编织成竹席或竹垫。

目前，基本上采用手工编织的方式来编织竹席或竹垫，在实际生产加工过程中，由于经前续加工得到的竹篾往往存在厚薄不一，另外竹篾的糙面往往不可避免的存在少量的倒刺或缺口，且竹篾的光面也不可避免存在少量的凸起等情形。因此在手工编织过程中，即便是工人佩戴有手套等防护工具，也还是难免伤害到手指等部位，且由此编织而成的竹席或竹垫在后续使用的过程中，也极易伤害到用户，造成很大的安全隐患，故而需要在手工编织前对竹篾作进一步的打磨处理。

目前，针对竹篾的打磨往往采用手工打磨的方式来完成，不仅工作强度高，而且精度难以控制，无法很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种竹篾打磨装置，在手工编织前对竹篾作进一步的打磨处理，以使其光面和糙面均平整，整体厚薄一致，且具有平滑的弧面，来便于人工编织，杜绝手动操作过程中的安全隐患，提高竹席或竹垫在使用时的舒适度和安全性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹篾打磨装置，包括有上端敞口的柜体，其特征在于：所述柜体的上端口的两侧分别对应固定连接有沿其长度方向设置的二个侧板，所述二个侧板的一端为进料端、另一端为出料端，二个侧板之间自所述进料端向出料端依次设置有进料机构、第一级传送辊、第一级打磨刀具、第二级传送辊、第二级打磨刀具、第三级传送辊、第三级打磨刀具、第四级打磨刀具和出料机构；

所述的第一级传送辊、第二级传送辊和第三级传送辊均包括有转动安装在所述二个侧板之间的上转辊和下转辊，所述的上转辊与下转辊之间具有可供竹篾通过的间隙，所述的间隙可调，其中第一级传送辊、第二级传送辊和第三级传送辊的下转辊的转速依次增大；所述的第一级打磨刀具、第二级打磨刀具和第三级打磨刀具均包括有安装在所述二个侧板之间的刀架，所述刀架的高度可调，刀架上固定有可对竹篾的糙面进行打磨的刀片，其中所述第二级打磨刀具和第三级打磨刀具的刀片的刀刃处分别设有沿其长度方向设置的若干个弧形凹槽；所述的第四级打磨刀具包括有转动安装在所述二个侧板之间的转辊，所述转辊的一侧设有沿其长度方向设置的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有可对竹篾的光面进行打磨的刨刀。

进一步的，所述柜体的底部安装有万向轮，柜体的一侧外壁上固定连接有把手。

进一步的，所述柜体的一侧设有开口，柜体内在所述第一级传送辊、第一级打磨刀具、第二级传送辊、第二级打磨刀具、第三级传送辊、第三级打磨刀具和第四级打磨刀具的下方固定有呈倾斜设置的溜槽，所述溜槽的下端穿过所述的开口并延伸出。

进一步的，所述的柜体内分别设置有对应与所述第一级传送辊、第二级传送辊和第三级传送辊的下转辊以及转辊相传动连接的四个电机，柜体的一侧安装有控制所述四个电机开启或关闭的开关。