[发明专利]一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置

说明书

本发明提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，涉及机电设备制造技术领域，以解决在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素的问题，包括底座；所述底座顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板；所述立架板上固定安装有往复驱动机构；所述往复驱动机构的下端右侧固定安装有单向拨动块。本发明中由于当拨板的下端与挤压块的倾斜面相接触时，从而拨板可向上通过，而挤压块位置则不会发生变动，计次器不会再次触发，可实现一次触碰一次计数，精确有效。

技术领域

本发明涉及机电设备制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置。

背景技术

在机械设备使用过程中，开关的关闭打开通常为很频繁的动作，往往在使用过程中开关为最容易损坏的器件，一旦损坏将需要停机维修，耽误生产。

而在控制开关的制造过程中，开关的耐久度检测则为必须具备的步骤，如专利申请书CN201320735214.4中一种汽车开关的耐久性试验装置，属于汽车技术领域。它解决了现有技术中汽车开关的耐久性试验装置只能对具有一个或两个控制按钮的开关进行耐久性试验检测，通用性和实用性不强的问题。本汽车开关的耐久性试验装置，包括支架和固定在支架顶部的电机，所述电机的输出轴下端沿其径向方向设置有一摆臂，所述摆臂上设置有一压力缸，所述压力缸具有伸出时能触碰所述汽车开关的活塞杆，所述活塞杆的伸缩方向与电机输出轴平行。本实用新型具有通用性和实用性强、自动化程度高、操作方便等优点。

在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，本身开关成本较低，采用传感器需要进行小编程，成本较高，而且设备维护成本也比较高，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，以解决在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，本身开关成本较低，采用传感器需要进行小编程，成本较高，而且设备维护成本也比较高，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素的问题。

本发明用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，包括底座；所述底座顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板；所述立架板上固定安装有往复驱动机构；所述往复驱动机构的下端右侧固定安装有单向拨动块；所述立架板前端侧壁的右端棱边处固定安装有横向的计次架；所述底座顶部平面的中部靠前处横向卡放有开关面板，开关面板左右两侧的底座上纵向固定安装有夹持架，夹持架的中部下端则按压在对应一侧的开关面板棱边处。

进一步的，所述底座包括卡放台，所述底座顶部平面的中部靠前处垂直向上固定安装有U状的卡放台，卡放台的上端开设有与开关面板下端相适应的槽口。

进一步的，所述立架板包括导向轨，所述立架板前端侧壁上竖向固定安装有导向轨，推块滑动安装在导向轨上。

进一步的，所述往复驱动机构包括往复电机、旋转轮盘、连杆、推块和触碰杆，所述往复电机固定安装在立架板背部平面的上端中部位置处，往复电机的转轴穿过立架板固定连接有旋转轮盘，旋转轮盘的前端侧壁边缘位置处通过销轴转动安装有垂直的连杆，连杆的另一端通过销轴与L状的推块转动相连接，单向拨动块则固定安装在推块的右端侧壁靠下处，推块的水平部分前端垂直向下固定安装有触碰杆，触碰杆与下方的开关面板上的开关位置相对应。