[发明专利]一种自动冲压注塑成型裁切系统

权利要求书

1.一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：包括左右顺序排列的料带定位支架(1)、冲压成型工作台(2)、裁切回收部(5)和注塑成型工作台(4)，所述裁切回收部(5)和注塑成型工作台(4)的上方均铺设有供料部流道(3)，所述冲压成型工作台(2)设有冲压成型模具(21)，所述注塑成型工作台(4)设有注塑机(41)；

所述裁切回收部(5)包含裁切回收机台(51)、裁切模具(52)、废料回收部(54)、废料折断结构(56)和产品分穴回收部(58)，所述裁切模具(52)设置于裁切回收机台(51)上并靠近注塑成型工作台(4)设置，所述废料回收部(54)设置于裁切模具(52)的左侧，所述裁切模具(52)和废料回收部(54)之间设有废料输送器(53)，所述裁切模具(52)的下方设有前后滑动设置的第一产品输送结构(55)，所述废料输送器(53)的侧边设有废料折断结构(56)，所述废料回收部(54)的侧边设有产品分穴回收部(58)，其与废料折断结构(56)同侧设置，所述废料折断结构(56)的远离废料输送器(53)的侧边设有第二产品输送结构(57)。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述第一产品输送结构(55)包含第一产品固定座(551)和输送架(552)，所述输送架(552)的下方设有固定于裁切回收机台(51)上前后设置的第一直线模组(554)，所述输送架(552)上固定有升降气缸(553)，其活塞杆端与第一产品固定座(551)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述废料折断结构(56)包含折断气缸(561)和第二产品固定座(563)，多个所述折断气缸(561)对称设置于第二产品固定座(563)的前后两侧，所述折断气缸(561)的活塞杆端连接有折断治具(562)。

4.根据权利要求3所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述第二产品固定座(563)的下方设有废料收集漏斗，其下方设有废料收集盒。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述第二产品输送结构(57)包含固定于裁切回收机台(51)上的第二直线模组(571)，所述第二直线模组(571)上左右滑动连接有固定板(572)，所述固定板(572)上设有两个左右排列的抓取气缸(573)，所述抓取气缸(573)的活塞杆端均连接有产品吸盘(574)。

6.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述产品分穴回收部(58)包含多个均匀阵列排列的产品回收穴(581)，多个所述产品回收穴(581)均连接有回收管道(582)。

7.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述裁切模具(52)的右侧设有CCD检测相机。

8.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述注塑成型工作台(4)上设有多个送料器(43)，所述送料器(43)包含送料电机(431)，所述送料电机(431)的输出轴端连接有两个间隙设置的棘轮(432)，所述废料输送器(53)的结构与送料器(43)的结构相同。

9.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述料带定位支架(1)上固定有料盘(12)，所述料带定位支架(1)的下方设有移动小车(11)。

10.根据权利要求1所述的一种自动冲压注塑成型裁切系统，其特征在于：所述裁切回收机台(51)上设有防护罩，其右侧设有显示器(6)。