[发明专利]一种显示模组的组装方法

说明书

本发明公开一种显示模组的组装方法，包括步骤如下：B1步骤：上料装置中的存储器膜片放入到堆栈模板上；B2步骤：点胶机械臂对堆栈模板中膜片进行点胶；B3步骤：组装完毕之后的显示模组经过机械臂放入到翻转夹持结构中，翻转夹持结构将显示模组进行夹持；B4步骤：翻转夹持结构在对显示模组进行夹持翻转的过程中，压辊组件同时对显示模组进行压合；B5步骤：移料组件将压合之后的显示模组移动到贴签组件的下部，通过贴签组件将切割后的胶条放置到显示模组的上表面；B6步骤：移料组件旋转，将显示模组移动到打码组件，打码组件对显示模组上的胶条进行打码；B7步骤：打码之后的显示模组经过静电处理组件处理，转入到下个工序。

技术领域

本发明属于组装领域，尤其涉及一种显示模组的组装方法。

背景技术

显示屏有多层组装而成，包括：最下面的白的是反射片，是控制让光线只向cell的方向射出；透明的树脂板是导光板，负责将LED的点光源变为面光源；上面是扩散片，让光源更均匀；上面是两张棱镜片，是将光源集中，提高光源利用率的；最上面那个黑的是重点，显示全都靠它，是cell层；现在的技术在组装显示屏的过程中，效率不高，不能完全实现自动化组装；因此，现有技术有待改进。

发明内容

本发明提供一种显示模组的组装方法,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

B1步骤：上料装置中的存储器将相应的膜片放入到堆栈装置中堆栈模板上；

B2步骤：堆栈装置中的点胶机械臂对堆栈模板中膜片进行点胶；

B3步骤：组装完毕之后的显示模组经过机械臂放入到翻转夹持结构中，翻转夹持结构将显示模组进行夹持；

B4步骤：翻转夹持结构在对显示模组进行夹持翻转的过程中，压辊组件同时对显示模组进行压合，保证各个膜片之间的粘合度及真空状；

B5步骤：移料组件将压合之后的显示模组移动到贴签组件的下部，放卷组件对胶条进行切割，通过贴签组件42将切割后的胶条放置到显示模组的上表面；

B6步骤：移料组件旋转，将显示模组移动到打码组件，打码组件对显示模组上的胶条进行打码；

B7步骤：打码之后的显示模组经过静电处理组件处理，转入到下个工序。

优选的，步骤1:转盘底部的电机工作，相应的转盘转动，当转盘的号第一安装位上的存储器移动到上料感应器时，上料气缸工作，将存储器的底部向堆栈模板的上表面移动，当校正框的底部与堆栈模板贴合时，上料气缸停止工作，同步，推料气缸带动第一推板将存储器内的最底部的1号膜片通过裂缝移动至校正组件内，由校正组件落入到堆栈模板上。

优选的，在校正组件内设有校正夹紧组件，通过两个校正夹紧气缸带动校正限位块，从而对1号膜片的两侧进行夹持，定位。

优选的，当第一安装位的数量为5个时，当转盘的5号第一安装位转动到上料感应器时，表示一个完整的显示模组组装完毕，执行步骤3；当转盘的2、3、4号第一安装位转动到上料感应器时，执行步骤2。

优选的，B3步骤：翻转气缸拉动翻转单元从翻转滑台的始端向翻转滑台的末端移动，第一直线模组推动上夹件向下夹件方向移动，从而对显示模组的两侧夹持；当对显示模组夹持完毕之后，翻转电机转动，带动翻转夹持结构转动。

优选的，B4步骤：当显示模组的上表面与压轮相对时，压辊气缸带动压轮向显示模组的上表面移动，当压轮与显示模组的上表面贴合时，同时，翻转电机转动，压辊对显示模组的上表面和下表面进行压合，从而保证显示模组的各层之间紧密贴合。

优选的，B5步骤：移料传送带将移料转动结构移动至翻转夹持结构处，将压合后的显示模组夹持后，移料转动结构再次将显示模组移动至贴签组件处；