[发明专利]一种汽车防夹条电阻折弯工装设备

说明书

本发明公开了一种汽车防夹条电阻折弯工装设备，包括水平的底板、纵向固定设置在底板上的立板、固定设置在立板一侧的测试单元、设置在测试单元的出料端并与立板固定连接的裁切折弯单元以及用于使排列有电阻的电阻排依次通过测试单元和裁切折弯单元的传送单元，所述立板与底板垂直。传送单元将电阻排从原料盒中拉出后送入测试单元进行检测，然后电阻排进入裁切折弯单元进行裁切和折弯，从而代替人工进行电阻的裁切和折弯，提高了生产效率，同时保证了电阻成品的尺寸和形状的一致性，电阻成品的质量和生产效率不会受到工人操作熟练程度的影响。

技术领域

本发明涉及汽车配件生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车防夹条电阻折弯工装设备。

背景技术

防夹条是目前的汽车车门防夹系统中的一个重要的部件，用于检测车门是否夹到物体或人，并将检测结果反馈到单片机由它控制车门再度打开，实现安全防护的作用。防夹条中的一个重要元件是电阻。

为便于批量生产和包装，电阻生产厂家常常是以电阻排的形式将电阻提供给用户。电阻排由两条相互平行的绝缘带以及横向分布在两条绝缘带之间的电阻组成，相邻的电阻之间的距离是固定的，这样就有利于电阻的大规模的生产以及进行产品的包装、运输和存放。

在防夹条批量生产中，需要对供货商提供的电阻进行预处理，对其引脚进行裁切和折弯，以符合生产要求。通常的做法是人工首先对电阻排上的电阻进行测量，将电阻值超差的电阻剔除，然后将电阻从电阻排上按规定尺寸剪下，并按生产工艺要求将电阻的引脚进行折弯成统一的形状。

由于采用人工进行电阻值的测量以及对电阻进行裁切和折弯，因而工作效率低且容易造成裁切和折弯后电阻的尺寸和形状不符合要求，给后续的防夹条生产造成麻烦。同时折弯后的电阻的质量和生产效率会受到工人操作熟练程度的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车防夹条电阻折弯工装设备，用于代替人工进行电阻值的测量以及进行电阻的裁切和折弯，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种汽车防夹条电阻折弯工装设备，包括水平的底板、纵向固定设置在底板上的立板、固定设置在立板一侧的测试单元、设置在测试单元的出料端并与立板固定连接的裁切折弯单元以及用于使排列有电阻的电阻排依次通过测试单元和裁切折弯单元的传送单元。

进一步的，所述裁切折弯单元包括与立板垂直固定连接的弯板，所述弯板下部为门字形，所述弯板竖向跨在电阻排两侧；所述弯板一侧设有与其滑动配合的滑板乙，所述滑板乙运动方向与电阻排垂直；所述滑板乙的底部固定连接有一对冲头，所述冲头底部均设有与折弯后的电阻形状相对应的型槽；所述冲头外侧均设有与电阻的引脚位置相对应的刀座，所述刀座与对应的冲头为滑动配合，所述冲头与滑板乙之间设有竖向的弹簧；所述刀座下方均设有与弯板固定连接的砧座，所述刀座上均固定设置有用于将电阻的引脚切断的切刀；所述电阻排位于刀座和砧座之间，所述弯板上固定设置有用于带动滑板乙竖向运动的气缸乙。

进一步的，所述测试单元包括竖向设置且与立板固定连接的无杆气缸、与无杆气缸的滑块固定连接的滑板甲以及分别设置在电阻的两根引脚上方的两个检测头；所述检测头均与滑板甲固定连接，两个检测头均为导体，两个检测头之间绝缘。

进一步的，所述传送单元包括对辊式传送架组以及用于收卷电阻排切除电阻后所产生的废料的收料盘；所述对辊式传送架组包括设置在测试单元入料端的第一对辊式传送架和设置在裁切折弯单元出料端的第二对辊式传送架，所述第一对辊式传送架和第二对辊式传送架均与立板固定连接，所述收料盘设置在第二对辊式传送架远离裁切折弯单元的一侧。

进一步的，所述第一对辊式传送架和第二对辊式传送架均包括跨在电阻排两侧的门形的框架以及转动连接在框架内的两对辊轮，所述框架均与立板固定连接，所述辊轮均由伺服电机驱动，所述电阻排两侧的绝缘带均夹紧在相应的一对辊轮之间。