[发明专利]一种单相电源四焊接方法的逆变焊机

权利要求书

1.一种单相电源四焊接方法的逆变焊机，其特征在于：包括焊机的外壳部分、焊机的送丝机构部分、焊机内部的机械部分和控制电路板部分；外壳部分包括提手、外壳、门扣、侧盖板和底板、前面板和底座，底座用螺丝固定在底板上，支撑底板，门扣安装在侧盖板上；前面板采用螺丝与底板和立式中隔板固定；焊机前面板上安装有欧式的气保焊焊枪接口及其固定座、黑色负极性输出快速接头、红色正极性输出快速接头、焊枪极性转换插头、控制板、电压调节的电位器及其旋钮和电流调节的电位器及其旋钮；所述底板的后面板上安装有电源开关、冷却风扇及其网罩、保护气的气接头或进气嘴的电磁气阀部分；冷却风扇通过螺丝固定在机壳底板的后面板上；

所述的的送丝机构部分包括焊丝盘轴、送丝机、欧式的气保焊焊枪接口及其固定座部分；送丝机采用螺丝与立式中隔板固定安装；送丝盘轴安装在内部立式中隔板上；送丝机靠近焊机前面板；送丝机与前面板上安装的欧式气保焊焊枪接口部分进行相应的连接；气保焊焊枪与欧式气保焊焊枪接口配合连接；焊丝安装到焊丝盘轴上；焊丝安装后可送入到送丝机，再通过欧式气保焊焊枪接口输送到与之连接的焊枪头部，通过送丝机的送丝轮和压紧轮，在送丝电路的控制下，可使焊丝从气保焊焊枪的导电嘴伸出；欧式气保焊焊枪接口上的保护气体接口通过一个气管连接到电磁气阀；保护气体从焊机外部接入到电磁气阀的气体输入口；

焊机的内部除了前、后面板上安装的零部件外，对于控制电路板部分，电路板设计为二块电路板，分别是功率板和控制板；立式中隔板通过螺丝固定在底板上；功率板POWER PCB作为一个组件通过电路板支架和螺丝固定在底板上，功率板POWER PCB安装有元器件一侧面向立式中隔板安装，防护涤纶薄膜则固定在功率板POWER PCB的焊接面；功率板POWERPCB上还有快恢复二极管及其铝散热片、IGBT管及其铝散热片、整流桥、大尺寸的滤波电解电容、逆变主变压器；利用负极性输出连接片把功率板POWER PCB的负极性输出端与前面板上安装的负极性输出快速接头连接起来；利用正极性输出连接片把功率板POWER PCB的正极性输出端与前面板上安装的正极性输出快速接头连接起来；利用焊接电缆把极性转换快速接头及其电缆与前面板上安装的气保焊枪接口的导电部位连接起来，通过极性转换快速接头，可去连接焊机前面板上的正或负极性输出端；

所述的的功率板部分的电路，包括逆变主电路、IGBT的高压侧驱动电路、开关电源电路以及过热保护电路；逆变主电路中包含上电缓冲电路、半桥逆变电路、逆变变压器初级回路中的直流母线电流检测电路、快速恢复二极管的整流和过压保护或吸收保护电路以及IGBT的吸收保护电路和驱动电路；

控制板上的电路部分，包括IGBT的低压侧驱动电路、电源电路、焊机输出电流负反馈检测信号的整流及其变换电路、焊机输出电压负反馈检测信号及其变换电路、电压给定信号电路、电流或送丝速度给定信号电路、微处理器U2控制电路系统、过流保护控制电路、过热保护控制电路、电磁气阀DF控制电路、显示和操作控制电路、送丝电压反馈控制电路、送丝控制电路、焊枪开关信号检测控制电路、送丝停止刹车或能耗制动控制电路、电机电源电压检测控制电路。

2.如权利要求1所述的一种单相电源四焊接方法的逆变焊机，其特征在于：输入供电电源连接至焊机后面板上的电源开关K1，之后，再连接供电电源至功率板的接线端，功率板的输出正极性、负极性则分别对应连接到焊机前面板上安装的输出正极性、负极性快速接头组件的接线端；在功率板上设有FAN插座接口，用于连接冷却风扇；功率板上设有CT1插座和CT2插座部分，通过插头及其连接线与控制板的CN1插座的CN1-3和CN1-1进行连接；功率板的MB插座，通过插头及其连接线分别与控制板的P2插座进行连接；控制板的P1插座，通过插头及其连接线与气保焊时的焊枪开关线进行连接；控制板的P5插座，通过插头及其连接线与送丝电机的控制线进行连接；控制板的P4插座，通过插头及其连接线与焊机的电磁气阀DF控制线进行连接；控制板的P8插座，通过插头及其连接线与焊机的输出进行连接。