[发明专利]一种离合器活塞硫化成型的模具

说明书

一种离合器活塞硫化成型的模具，属于活塞模具技术领域。所述注塞、上模、中模以及下模由上至下依次叠放设置，并中模同轴套设在下模的外侧，所述下模同轴套设在芯子的外侧，所述上模、中模、下模以及芯子之间形成的腔室为离合器活塞橡胶填充室。本发明具有结构简单、成本低廉、使用方便、定位准确以及脱模方便的优点，且方便胶料流动，保证产品封胶，保证产品质量，并方便利用反向顶出法将产品从模具中取出。

技术领域

本发明涉及一种离合器活塞硫化成型的模具，属于活塞模具技术领域。

背景技术

由于离合器活塞产品的结构复杂，因此模具分层较多，导致了产品生产过程中存在易缺料的问题，使得产品的质量较差，残次品率较高；同时生产完成的产品不易从模具中取出。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种离合器活塞硫化成型的模具。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种离合器活塞硫化成型的模具，包括注塞、上模、中模、下模以及芯子；所述注塞、上模、中模以及下模由上至下依次叠放设置，并中模同轴套设在下模的外侧，所述下模同轴套设在芯子的外侧，所述上模、中模、下模以及芯子之间形成的腔室为离合器活塞橡胶填充室。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明具有结构简单、成本低廉、使用方便、定位准确以及脱模方便的优点，且方便胶料流动，保证产品封胶，保证产品质量，并方便利用反向顶出法将产品从模具中取出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是注塞的结构示意图；

图3是上模的结构示意图；

图4是上模的仰视图；

图5是中模的结构示意图；

图6是下模的结构示意图；

图7是芯子的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种离合器活塞硫化成型的模具，包括注塞1、上模5、中模19、下模25以及芯子31；所述注塞1、上模5、中模19以及下模25由上至下依次叠放设置，并中模19同轴套设在下模25的外侧，所述下模25同轴套设在芯子31的外侧，所述上模5、中模19、下模25以及芯子31之间形成的腔室装入骨架后为离合器活塞橡胶填充室。

所述注塞1的下端同轴设有外圆环凸起3以及内圆环凸起4。

所述上模5的上端同轴设有外凹槽7以及内凹槽8，所述外凹槽7以及内凹槽8之间设有多个排气孔9，外凹槽7与外圆环凸起3匹配对应设置，并槽底面设有多个锥形的外注胶孔10，所述内凹槽8与内圆环凸起4匹配对应设置，并槽底面设有多个锥形的内注胶孔11，上模5的下端面由内之外依次同轴设有内圆环槽13、内产品型面17、内封胶凸起15、外封胶凸起16、外产品型面18、外圆环槽14以及圆环凸起12，所述内圆环槽13与内注胶孔11连通设置，所述外圆环槽14与外注胶孔10连通设置。

所述多个排气孔9的数量为4个，多个注胶孔10的数量为12个，多个注胶孔11的数量为6个，多个排气孔9、多个注胶孔10以及多个注胶孔11均沿上模5的周向均布设置。

所述中模19的上端同轴设有凸环21，所述凸环21下端面设有封胶凸起23，中模19的下端同轴设有下模孔24，所述下模孔24与凸环21的中心孔22连通设置。