[发明专利]一种辊涂涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种辊涂涂料及其制备方法，包括以下组份：70‑75重量份具有拉伸韧性的有机硅改性树脂、20‑25重量份溶剂、1‑2重量份硅油、1‑2重量份流平剂以及0.5‑2重量份分散剂；还可以包括3‑8重量份色粉和0.5‑1重量份填充料；所述具有拉伸韧性的有机硅改性树脂由耐高温、高韧性固化剂和有机硅改性树脂组成，耐高温、高韧性固化剂和有机硅聚酯树脂的重量比为2‑3:8‑7；所述耐高温、高韧性固化剂由多元醇和异氰酸酯混合反应制得，其中‑NCO:‑OH的摩尔比为1.2‑1.6:1。本发明能够解决目前工业涂料用韧性聚酯耐热性差和有机硅改性聚酯树脂韧性差的问题，达到辊涂涂料既有延展性，又有硬度和耐温的效果。

技术领域

本发明涉及一种辊涂涂料，具体涉及一种辊涂涂料及其制备方法。

背景技术

现有技术中炊具外涂产品均采用先拉伸成型、后喷涂的方式，主要存在以下缺点：

(1)喷涂的施工工艺损耗大、污染高；据统计，在喷涂过程中纺有60％的雾化后的涂料是浪费掉的，没有吸附到被涂装的锅体上，被排放到空气中；

(2)喷涂工艺效率低，而辊涂的效率一般是喷涂的3-6倍。

作为辊涂涂料必须具备良好的延展性，方便拉伸成型；另外，由于应用在炊具上，又必须具备一定的硬度、耐磨性和耐高温性能。

目前在涂料中应用广泛的高韧性聚酯普遍存在耐高温性差的缺陷，在高温环境或一些特殊用途中受到限制，难以应用在炊具的辊涂涂料中。现有技术中, 有通过接入具有高耐热性的有机硅来实现聚酯的高耐热性，但是韧性会衰减的缺陷却很难补足，同时还需要大于280℃的温度才能固化。对于一些要求高韧性和后成型涂料来说远远达不到要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种辊涂涂料及其制备方法，解决目前工业涂料用韧性聚酯耐热性差和有机硅改性聚酯树脂韧性差的问题，达到辊涂涂料既有延展性，又有硬度和耐温的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：所述辊涂涂料，包括以下组份：70-75重量份具有拉伸韧性的有机硅改性树脂、20-25重量份溶剂、1-2重量份硅油、1-2重量份流平剂以及0.5-2重量份分散剂；

所述具有拉伸韧性的有机硅改性树脂由耐高温、高韧性固化剂和有机硅改性树脂组成，耐高温、高韧性固化剂和有机硅聚酯树脂的重量比为2-3:8-7；

所述耐高温、高韧性固化剂由多元醇和异氰酸酯混合反应制得，其中 -NCO:-OH的摩尔比为1.2-1.6:1。

进一步地，还包括3-8重量份色粉。

进一步地，所述多元醇采用三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、新戊二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或多种。

进一步地，所述异氰酸酯采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)氢化苯二亚甲基二异氰酸酯(HMDI)中的一种或多种。

进一步地，所述有机硅改性聚酯树脂采用聚酯和有机硅中间体反应制得，聚酯和有机硅中间体的重量比为100:8-25。

本发明还提供一种辊涂涂料的制备方法，采用以下步骤：

步骤一、制备具有拉伸韧性的有机硅改性树脂：

(1)制备耐高温且高韧性的固化剂：

取多元醇除去水分后加入溶剂在75-80℃滴加异氰酸酯，使-NCO:-OH摩尔比在1.2-1.6之间，滴加完后保温2小时，得到固含量为55％-60％的混合物A；向100重量份混合物A中滴加18-20重量份封闭剂和20-25重量份溶剂，断续在75-80℃保温1.5小时后加入0.005-0.01重量份催化剂反应2小时至体系黏度不变，得到耐高温、高韧性固化剂；