[发明专利]一种用于生物医药制品生产的自动化培养罐及其培养方法

说明书

本发明提供一种用于生物医药制品生产的自动化培养罐及其培养方法，涉及生物制药领域，包括加热套和控制箱，本发明中所述加热套外壁处固定连接有控制箱，所述加热套内设置有套筒，套筒外壁与加热套内壁为相贴状；所述套筒内侧设置有底座，底座的朝外边沿与套筒的内沿呈连接状；所述底座顶部架设有均分培养装置，均分培养装置包括电机；所述底座内套接有电机，电机上方设置有大桶；所述电机处传动轴与大桶底部呈栓接固定状，通过升降架对大桶内培养基均分至小桶内，使得每个小桶内的培养基能够有充足的氧气供应，以及均匀的温度环境来进行细菌繁殖，从而避免传统罐体培养中，因罐体内培养条件不足，所导致的培养效果差问题。

技术领域

本发明涉及生物制药领域，尤其涉及一种用于生物医药制品生产的自动化培养罐及其培养方法。

背景技术

细菌培养是生物医药制作过程中，不可缺失的重要环节，目前在细菌培养这一领域内，大多基于培养罐来进行产业化培养，但基于实际培养效果来看，当大量培养材料堆积至罐体内后，一来因罐体细菌广泛汲取氧气，二外环境氧气补充不足时，罐体内极易出现缺氧现象，其次是靠近罐体侧处培养材料因更加接近热源，进而出现外侧热量大于芯部热量的温度偏差，温度偏差出现后，不同位置处的细菌因受热不同，其培养所需时间同样存在差异。

不同时间条件下，细菌在培养后，产生的药用效果存在差异，目前细菌所用的培养罐，难以对一次培养材料进行分类培养，使用便捷度差，自动化程度低下，难以满足现有使用所需。

遂基于上述培养罐在使用中所存在的使用缺陷，需求一种新型自动化培养罐来解决目前所面临的细菌培养受限问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物医药制品生产的自动化培养罐及其培养方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于生物医药制品生产的自动化培养罐，包括加热套和控制箱，其特征在于：所述加热套外壁处固定连接有控制箱，所述加热套内设置有套筒，套筒外壁与加热套内壁为相贴状；所述套筒内侧设置有底座，底座的朝外边沿与套筒的内沿呈连接状；

所述底座顶部架设有均分培养装置，均分培养装置包括电机；所述底座内套接有电机，电机上方设置有大桶；所述电机处传动轴与大桶底部呈栓接固定状，所述大桶处柱形外壁以环形分布状等分连接有六个升降架，升降架转动连接至大桶处；所述升降架处朝外端在靠近套筒内壁处连接有小桶，小桶转动连接至升降架处；所述小桶处插接有搅拌组件，搅拌组件与套筒为啮合连接状。

优选的，所述大桶底部以环形分布状等分固定有四个万向轮，万向轮滚动接触至底座的顶端端面处。

优选的，所述套筒处内壁以环形分布状等分连接有若干齿条，所述小桶底端与大桶底端呈水平状态时搅拌组件与套筒处齿条为啮合连接状，所述搅拌组件的直径大于小桶的桶直径。

优选的，所述升降架包括支撑杆、液压件、软管、气动件和矩形框架，所述大桶和小桶之间所形成的夹层内设置有支撑杆，支撑杆两端分别转动连接至大桶和小桶处；所述支撑杆下沿固定有矩形框架，矩形框架内套有软管，软管两端分别贯穿插入至大桶和小桶内；所述矩形框架处一体成型有外伸板，外伸板处设置有气动件，气动件一端嵌入外伸板内，气动件另一端转动连接至小桶处；所述支撑杆上方设置有液压件，液压件一端转动连接至支撑杆处，液压件另一端转动连接至大桶处。

优选的，所述支撑杆在位于小桶处的转动连接位置靠近小桶处顶沿，所述支撑杆在位于大桶处的转动连接位置靠近大桶处底沿，所述气动件在位于小桶处的转动位置低于支撑杆的转动点位，所述软管的插入位置高于小桶高度的中位数值，所述软管的另一插入位置与大桶的桶底相持平。

优选的，所述气动件一端为球头，所述外伸板处贯穿设置有球槽，所述球头嵌入球槽内。