[发明专利]高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺有效
申请号: | 202110154959.0 | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN112981292B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 郭峰波 | 申请(专利权)人: | 宝鸡盛辉钛业有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C22F1/02;C21D1/26;C21D1/773;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 宋秀珍;翟小梅 |
地址: | 721000 陕西省宝鸡*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 硬度 tc4 钛合金 材料 热处理 工艺 | ||
提供一种高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺,包括以下步骤:通过锻造工艺制造出TC4钛合金棒料;对TC4钛合金棒料进行双重退火:首先将TC4钛合金棒料放入真空炉中进行第一次高温退火,第一次高温退火后保温一定时间;接着将TC4钛合金棒料放入真空炉中进行第二次低温退火,第二次低温退火后再保温一定时间;将第二次低温退火后的TC4钛合金棒料出炉空冷至室温。本发明针对TC4钛合金材料的热处理工艺,采用高温退火和低温退火组成的双重退火工艺,大大提高了TC4钛合金材料的使用性能,提高了TC4钛合金材料应用的范围。
技术领域
本发明属于热处理工艺技术领域,具体涉及一种高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺。
背景技术
TC4钛合金是一种中等强度的α+β型两相钛合金,含有5.5%~6.8%的α相稳定元素Al和3.5%~4.5%的β相稳定元素V。该合金具有优异的综合性能,在航空航天中作为重要材料而被应用,近几年在军工领域应用日趋扩大。目前TC4钛合金锻件的主流热处理工艺是800℃左右进行的普通退火,根据不同的强度要求在此温度范围内进行微调,由于TC4钛合金材料属于高铝当量α-β型钛合金,初生α相含量在普通退火后占比较大,故这种采用普通退火的热处理工艺存在如下缺陷:一是此种热处理工艺强度随温度的下降而升高,但是高温持久性能呈下降趋势,达不到使用的标准要求;二是经该工艺处理后的产品指标超过标准要求,不符合实际使用需求。因此有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺,本发明针对TC4钛合金材料的热处理工艺,采用高温真空退火和低温真空退火组成的双重退火工艺,大大提高了TC4钛合金材料的使用性能,提高了TC4钛合金材料应用的范围。
本发明采用的技术方案:高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺,包括以下步骤:
步骤1):通过锻造工艺制造出TC4钛合金棒料;
步骤2):对TC4钛合金棒料进行双重退火
a、首先将TC4钛合金棒料放入真空炉中进行第一次高温退火,第一次高温退火后保温一定时间,第一次高温退火后出炉时迅速淬水;
b、接着将TC4钛合金棒料放入真空炉中进行第二次低温退火,第二次低温退火后再保温一定时间,第二次低温退火后出炉时迅速淬水;
步骤3)将第二次低温退火后的TC4钛合金棒料出炉空冷至室温,最终得到抗拉强度为1230~1250MPa、屈服强度为1120~1170MPa、硬度为37~38HRC的TC4钛合金棒材。
上述步骤2)a中,所述TC4钛合金棒料的第一次高温退火温度为960~980℃。
上述步骤2)a中,所述TC4钛合金棒料的第一次高温退火后的保温时间40分钟~150分钟。
上述步骤2)b中,所述TC4钛合金棒料的第二次低温退火温度为550~600℃。
上述步骤2)b中,所述TC4钛合金棒料的第二次低温退火后的保温时间为4~6.5小时。
本发明与现有技术相比的优点:
本方案针对TC4钛合金材料的热处理工艺,采用高温退火和低温退火组成的双重退火工艺,从而大大提高了TC4钛合金材料的使用性能,使TC4钛合金材料的抗拉强度达到1230~1250MPa、屈服强度达到1120~1170MPa、硬度达到37~38HRC的,从而提高了TC4钛合金材料应用的范围,使其可广泛应用于航空航天复杂结构零部件以及其它对TC4钛合金强度和塑性均要求较高的产品。
具体实施方式
下面详述本发明的实施例。
高强度高硬度TC4钛合金材料热处理工艺,包括以下步骤:
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