[发明专利]一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备

说明书

本发明公开了一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其结构包括支撑架、切割线、底座，切割线嵌固于支撑架的底部与底座的上表面之间，底座与支撑架为一体化结构，通过助推片对外推板的内侧产生的推力，能够使外推板在外滑杆的配合下沿着中固块向外伸出，从而使外推板能够将泡沫塑料的切面顶离衔接板的上表面，有效的避免了泡沫塑料的切面未完全冷却凝固，则容易出现黏附在操作台上表面的情况，通过泡沫塑料切割完成与操作台分离时联动辊因惯性力继续转动，再通过伸缩板向上伸出产生的惯性力，能够使上摆板沿着板面向上摆动，从而使泡沫塑料碎屑能够被上摆板甩除。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料领域，具体的是一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。

背景技术

泡沫塑料制品成型切分机主要是用于对泡沫塑料制品成型前进行切割的设备，通过将泡沫塑料放置在操作台上，再向前推动泡沫塑料，则能够使高温的切割线对泡沫塑料按尺寸进行切断，是泡沫塑料制品成型生产过程中的常见设备，且泡沫塑料制品成型切分机是通过高温的切割线对泡沫塑料进行切割的，从而导致泡沫塑料的切面表面会因高温出现融化，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备主要存在以下不足，例如：

若泡沫塑料的体积偏大，且切面切割完成后随即转向放置于与操作台相贴合，以便于对泡沫塑料的其他面进行切割，则容易出现泡沫塑料切面黏附在操作台上，若强行推离则会泡沫塑料的切面部分泡沫塑料颗粒被扯离附着在操作上的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其结构包括支撑架、切割线、底座，所述切割线嵌固于支撑架的底部与底座的上表面之间，所述底座与支撑架为一体化结构；所述底座包括操作台、板体、固定架，所述操作台嵌入于板体的内部位置，所述固定架安装于板体的上表面位置。

作为本发明的进一步优化，所述操作台包括联动辊、衔接板、弹力片、打底板、支撑杆，所述联动辊与支撑杆的上端活动卡合，所述衔接板通过弹力片与打底板的上表面相连接，所述支撑杆嵌固于打底板的上表面位置，所述联动辊设有七个，且均匀在衔接板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述联动辊包括外滑杆、助推片、中固块、外推板，所述外滑杆与助推片的外侧活动卡合，所述助推片安装于外推板的内侧与中固块的外侧之间，所述外推板嵌固于外滑杆的外端位置，所述外推板设有四个，且均匀在中固块的外部呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推板包括摆动片、底接板、减触块，所述摆动片嵌固于减触块的边侧位置，所述减触块安装于底接板的上表面位置，所述摆动片采用散热性较强的铝金属材质。

作为本发明的进一步优化，所述减触块包括伸缩板、排气腔、内固块、滑动杆，所述伸缩板嵌固于滑动杆的上端位置，所述排气腔与伸缩板为一体化结构，所述滑动杆与内固块的内部活动卡合，所述排气腔设有两个，且均匀在伸缩板上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩板包括回扯条、板面、上摆板，所述回扯条安装于上摆板的内侧与板面之间，所述上摆板与板面的上端铰链连接，所述上摆板设有两个，且均匀在板面的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上摆板包括上触板、承载板、镂空腔、导入条，所述上触板嵌固于承载板的上端位置，所述镂空腔安装于承载板的内部位置，所述导入条贯穿于承载板的内部位置，所述导入条采用导热性较强的铜金属材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过助推片对外推板的内侧产生的推力，能够使外推板在外滑杆的配合下沿着中固块向外伸出，从而使外推板能够将泡沫塑料的切面顶离衔接板的上表面，有效的避免了泡沫塑料的切面未完全冷却凝固，则容易出现黏附在操作台上表面的情况。