[发明专利]一种纤维级聚丙烯的生产设备在审
| 申请号: | 202110153990.2 | 申请日: | 2021-02-04 | 
| 公开(公告)号: | CN112959547A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 | 
| 发明(设计)人: | 陈亚雄 | 申请(专利权)人: | 陈亚雄 | 
| 主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 聚丙烯 生产 设备 | ||
本发明公开了一种纤维级聚丙烯的生产设备,其结构包括加工舱、漏斗、机体、排料口,加工舱上端面通过焊接固定安装着漏斗,漏斗位于机体的正上方,机体上端外侧面嵌固安装着排料口,排料口镶嵌设于漏斗的正下方,由于包裹机构采用橡胶制成,且设有阵列排布的衔接轴作为衔接点,使得在粉碎头往下挤压粉碎聚丙烯的同时,包裹机构也会随着粉碎头的下压而产生形变包裹在粉碎头的下端外轮廓,且镶嵌安装在第一磁块上方的尖锥块也会随着第一空腔的形变而向内凹陷,形成圆形阵列的排布,从而增加聚丙烯原材料在被切割时的切割精度。
技术领域
本发明属于聚丙烯领域,更具体地说,尤其是涉及到一种纤维级聚丙烯的生产设备。
背景技术
纤维级的聚丙烯生产设备是一种通过将现有聚丙烯原材料放置于设备内,利用设备内高速转动的切割头与放置槽的相互配合下将位于切割设备内的聚丙烯原材料进行切割,使其形成长条的纤维状。
基于上述本发明人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:由于设备内的的放置盘为长条矩形凹槽,而在利用圆弧头的挤压杆对凹槽内的聚丙烯材料进行粉碎时,挤压杆的圆弧头处会与矩形凹槽的内端存在间距,导致在挤压时部分位于该间距内的材料并不能够被有效的挤压粉碎。
因此需要提出一种纤维级聚丙烯的生产设备。
发明内容
为了解决上述技术由于设备内的的放置盘为长条矩形凹槽,而在利用圆弧头的挤压杆对凹槽内的聚丙烯材料进行粉碎时,挤压杆的圆弧头处会与矩形凹槽的内端存在间距,导致在挤压时部分位于该间距内的材料并不能够被有效的挤压粉碎的问题。
本发明一种纤维级聚丙烯的生产设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括加工舱、漏斗、机体、排料口,所述加工舱上端面通过焊接固定安装着漏斗,所述漏斗位于机体的正上方,所述机体上端外侧面嵌固安装着排料口,所述排料口镶嵌设于漏斗的正下方;加工舱包括粉碎装置、转杆、进料口、动力轴,所述粉碎装置镶嵌卡合安装在转杆的下端外侧面,所述转杆镶嵌设于进料口的左侧方,所述进料口通过焊接固定安装在动力轴的右侧下方,所述动力轴镶嵌卡合安装在加工舱的内侧端面。
其中,所述粉碎装置包括镶嵌块、包裹机构、圆槽块、粉碎头、嵌固块,所述镶嵌块对称安装在包裹机构的左右两端,所述包裹机构位于圆槽块的正上方,所述圆槽块镶嵌设于粉碎装置的内侧下端面,所述粉碎头上端面嵌固连接着转杆,所述嵌固块对称安装在粉碎头的下端左右两侧,所述包裹机构采用橡胶材质制成。
其中,所述包裹机构包括橡胶条、第一空腔、第一磁块、衔接轴、尖锥块,所述橡胶条上端面嵌固安装着尖锥块,所述第一空腔镶嵌设于橡胶条的内侧端面,所述第一磁块左右两侧端面对称安装着衔接轴,所述衔接轴镶嵌设于包裹机构的内侧端面,所述尖锥块嵌固安装在第一磁块的正上方,所述尖锥块的外轮廓为向上突起的矩形轮廓。
其中,圆槽块包括圆弧槽、贴合机构、第二磁块、气囊,圆弧槽位于第二磁块的正上方,贴合机构对称安装在第二磁块的上端左右两侧,第二磁块镶嵌设于圆槽块的内侧下端面,气囊位于第二磁块的正上方,气囊内端面为空心密闭状。
其中,所述贴合机构包括弹簧、包裹层、摆动杆、牵引条、嵌固板,所述弹簧通过焊接固定安装在嵌固板的外侧上端面,所述包裹层贴合包裹在摆动杆的外侧端面,所述摆动杆活动卡合安装在贴合机构的右侧内端面,所述牵引条上下两端面皆镶嵌卡合连接着包裹层,所述嵌固板位于牵引条的左侧下方,所述包裹层采用弹性搅拌的橡胶作为制作材料。
其中,所述包裹层包括橡胶块、第二空腔、矩形块,所述橡胶块外侧端面镶嵌卡合连接着矩形块,所述第二空腔镶嵌设于橡胶块的内侧端面,所述矩形块内侧端面贴合连接着包裹层,所述矩形块每组设有两个且为三角体。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
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