[发明专利]一种竹木复合材料的涂装板以及其生产工艺

说明书

一种竹木复合材料的涂装板以及其生产工艺，该涂装板包括相互胶合热压制而成的多层单板，并且相邻地两层单板的纹理方向相互垂直，该多层单板包括由木质材料制成的若干个木制单板以及夹设在若干个木制单板中并由竹质材料制成的竹制单板，并且所述竹制单板重量占所述多层单板总重量的50%以上。本涂装板结构设计理想，采用木制单板和竹制单板相结合并相互胶合热压制成的多层单板，提高了涂装板的抗变形程度，并且竹制单板占比大，所述竹制单板重量占所述多层单板总重量的50%以上，降低了装设板的生产成本，相对纯实木装饰板成本低，能满足一些对涂装板材质要求不高的家装等场合的需求。

技术领域

本发明涉及涂装板技术领域，具体地是指一种竹木复合材料的涂装板以及其生产工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于家装的要求越来越高，涂装板是家装中的经常使用的材料，现有涂装板一般采用木质材料制成，如实木板条，其由多块不定长的短木料拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向短木料间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故又称指接板条，常用于家具、橱柜、衣柜等优等材料。

现有涂装板虽然能满足日常家装等场合的需求，而且使用天然木材，外观更自然，结实耐用，绿色环保，不含人工添加剂，没有污染隐患。但是其实木材料消耗大，制作成本高，而且受天气影响较大，容易变形等缺点，难以满足一些对涂装板材质要求不高的家装等场合的需求。

发明内容

本发明提供了一种竹木复合材料的涂装板以及其生产工艺，其目的在于主要克服现有涂装板结构设计不够理想，实木材料消耗大，制作成本高，而且受天气影响较大，容易变形等缺点。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种竹木复合材料的涂装板，包括相互胶合热压制而成的多层单板，并且相邻地两层单板的纹理方向相互垂直，该多层单板包括由木质材料制成的若干个木制单板以及夹设在若干个木制单板中并由竹质材料制成的竹制单板，并且所述竹制单板重量占所述多层单板总重量的50%以上。

所述多层单板由五层或七层或九层或十一层或十三层或十五层或十七层的木制单板和竹制单板交替分层叠加组成。

每个木制单板为具有防腐阻燃功能的实木单板。

每个竹制单板为竹席或整竹展开制得的整竹单板，每个竹席由若干根竹条纵横交错地编制而成。

一种竹木复合材料的涂装板生产工艺，它包括以下步骤，1）准备材料，根据加工装饰板的厚度规格要求，准备木制单板和竹制单板的数量，并且确保所述竹制单板重量占所述多层单板总重量的50%以上；2）涂胶组胚，将多个木制单板和竹制单板进行刷胶处理后（如酚醛胶水）进行组胚操作形成胚板；3）胚板热压，将胚板通过热压机进行热压处理形成竹木板材；4）后序处理，将竹木板材进行裁边、抛光和检验制得所述装饰板。

进一步地说，所述步骤1）中，所述竹制单板为竹席，该竹席由若干根竹条纵横交错地编制而成。

进一步地说，所述步骤1）中，所述木制单板为经过防腐阻燃液浸泡处理过的实木单板。

进一步地说，所述步骤1）中，所述竹制单板为整竹展开制得的整竹单板，该竹单板的制备方法为：a、毛竹断料，将毛竹进行定长切断制得竹筒；b、竹筒内部镂空处理，将竹筒内部竹节去除，使得竹筒内部贯通；c、单边裁开，沿竹筒的长度方向进行单边裁开处理；d、加热软化展平处理，将竹筒进行加热软化处理，再将其展开摊平在一个平面上制得竹平板；e、高温定型处理，将竹平板进行高温处理，使得其固定成型；f、定厚分层，将竹平板横向水平分割成多个上述整竹单板。