[发明专利]一种肥料造粒塔

说明书

本发明提供一种肥料造粒塔，包括塔体、物料提升装置、熔融装置、造粒装置和附属井道，所述塔体为竖式管状结构，所述附属井道设置在所述塔体的一侧并与所述塔体连接，所述熔融装置和造粒装置设置在所述塔体上部，所述物料提升装置设置在所述附属井道内，所述塔体与所述附属井道连接的侧壁为连接壁，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述连接壁的相对两侧，所述连接壁的横截面包括一直边或者多个依次呈多边形连接的直边或者两圆弧及连接在两圆弧之间的直边，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述直边的相对两侧。本发明提供的肥料造粒塔提高了生产效率，同时使附属井道内部空间合理，利于布置设备及建造其他结构。

技术领域

本发明属于肥料造粒塔设备技术领域，具体涉及一种生产肥料的造粒塔。

背景技术

高塔造粒复合肥是国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目，制备复合肥采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，属清洁生产工艺。

在高塔制肥时，固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

目前生产肥料的高塔的形状基本都是圆柱状，即高塔的径向横截面是圆形，当附属井道与高塔连接建造时，附属井道必然是沿着圆弧建造，如此建造一方面使运送物料的斗提机也必然是沿着圆弧建造，增加了斗提机到生产车间在水平方向上的距离，当斗提机向下倾倒物料时，可运动的角度小，即斗提机向下倾倒的角度小，就会导致斗提机上的物料不能完全倒出，且产生较多的积料，降低了生产的效率；另一方面由于附属井道是沿着高塔建造，附属井道的一侧为圆弧状，即附属井道内部空间不规整，不利于附属井道内设备、结构的布置。

因此，需要设计一种结构合理，利于提高生产效率的用于肥料生产的肥料造粒塔。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构合理，利于提高生产效率的用于肥料生产的肥料造粒塔。

本发明提供一种肥料造粒塔，其包括塔体、物料提升装置、熔融装置、造粒装置和附属井道，所述塔体为竖式管状结构，所述附属井道设置在所述塔体的一侧并与所述塔体连接，所述熔融装置和造粒装置设置在所述塔体上部并连接，所述物料提升装置设置在所述附属井道内，用于将物料输送至所述熔融装置，所述塔体与所述附属井道连接的侧壁为连接壁，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述连接壁的相对两侧，所述连接壁的横截面包括一直边或者多个依次呈多边形连接的直边或者两圆弧及连接在两圆弧之间的直边，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述直边的相对两侧。

优选地，所述塔体未与所述附属井道连接的侧壁为外侧壁，所述外侧壁呈圆弧形，或者所述外侧壁由多个呈多边形连接的直边拼接而成。

优选地，所述塔体的径向横截面为正多边形，所述正多边形的边的数量n≥6。

优选地，所述塔体径向的最大外径为18-23米，所述塔体的高度为80-150米。

优选地，所述熔融装置包括第一熔融罐和第二熔融罐，所述肥料造粒塔还包括混合罐，所述第一熔融罐和第二熔融罐的熔融物料均用于输送至所述混合罐，所述混合罐的混合物料用于输送至所述造粒装置，所述混合罐包括一级混合罐和二级混合罐，所述物料提升装置设置有多个，所述物料提升装置分别与所述第一熔融罐、第二熔融罐和所述混合罐相配合，所述肥料造粒塔工作时，所述第一熔融罐和第二熔融罐的其中之一工作，其中另一不工作。