[发明专利]一种用于对电感器进行成型整脚的装置

说明书

本发明公开了一种用于对电感器进行成型整脚的装置，涉及电感器制作领域，该装置包括安装底板，所述安装底板上设置有剪脚成型机构，所述剪脚成型机构的两侧设置有第一气缸和第二气缸，所述剪脚成型机构包括磁芯容置区、第一成型压块和第二成型压块，所述第一成型压块和第二成型压块分布在磁芯容置区的两侧，所述第一成型压块、第二成型压块远离磁芯容置区的一侧均设置有剪脚切刀，所述剪脚切刀通过一气缸固定板与相应的第一气缸和第二气缸连接。本发明能够提高成品率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及电感器制作领域，具体涉及一种用于对电感器进行成型整脚的装置。

背景技术

电感器能够将电能转化为磁能存储起来，通常包括磁芯和缠绕在磁芯上的引线，在制备电感器时，通常将磁芯固定在相应固定装置上，引脚穿过剪角孔并伸出，通过人工将穿过剪角孔的铜线切断，然后取出安装在底板上，但是，成型后电感器上的PIN脚铜线难以插入对应的底板孔内，磁芯底部难以与底座贴平，需要点胶将磁芯与底座固定，但是点胶后烘烤干燥过程会使得底板翘起变形，导致电感器的成品率较低，成本较高，且制备过程较繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于对电感器进行成型整脚的装置，能够提高成品率，降低生产成本。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于对电感器进行成型整脚的装置，包括安装底板，所述安装底板上设置有剪脚成型机构、，所述剪脚成型机构的两侧设置有第一气缸和第二气缸，所述剪脚成型机构包括磁芯容置区、第一成型压块和第二成型压块，所述第一成型压块和第二成型压块分布在磁芯容置区的两侧，所述第一成型压块、第二成型压块远离磁芯容置区的一侧均设置有剪脚切刀，所述剪脚切刀通过一气缸固定板与相应的第一气缸和第二气缸连接。

进一步的，所述安装底板上还设置有电控开关盒和气动控制阀，所述第一气缸、第二气缸、气动控制阀均与电控开关盒电连接。

进一步的，所述剪脚切刀的刀刃倾斜设置，倾斜角度为30°～60°。

进一步的，所述磁芯容置区呈工字型，中部为凹槽结构，用于容置磁芯，两侧有相对的空隙，用于绕制线圈。

进一步的，所述第一成型压块和剪脚切刀的顶部设置有切刀压块，底部设置有固定压板。

进一步的，所述第一成型压块、第二成型压块设置在相应剪脚切刀的顶部，剪脚切刀能够在切刀压块和固定压板之间滑动。

进一步的，所述剪脚切刀与对应的第一气缸、第二气缸通过连接杆连接，第一气缸、第二气缸推动连接杆运动，进而推动相应的剪脚切刀、第一成型压块、第二成型压块运动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中用于对电感器进行成型整脚的装置，将磁芯放置在磁芯容置区通过手动或者机器的方式在磁芯上缠绕线圈，通过气动控制阀控制第一气缸、第二气缸动作，进而推动第一成型压块、第二成型压块和剪脚切刀向磁芯容置区方向运动，第一成型压块、第二成型压块对线圈进行顶压成型，剪脚切刀对线圈的引脚进行剪切，一次性完成成型、剪脚的工序，且线圈的成型一致性较好，引脚切线较平整，能够快速插入对应的脚矩内，成品率较高，能够有效降低成本，提高效率。

附图说明

图1为本发明实施例中用于对电感器进行成型整脚的装置的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为剪脚切刀的结构示意图。

图中：1-安装底板，2-剪脚成型机构，3-第一气缸，4-第二气缸，5-磁芯容置区，6-第一成型压块，7-第二成型压块，8-剪脚切刀，9-气缸固定板，10-刀刃，11-气动控制阀，12-切刀压块，13-固定压板，14-电控开关盒。

具体实施方式