[发明专利]对三维非金属基材表面金属化处理的方法

权利要求书

1.对三维非金属基材表面金属化处理的方法，包括以下步骤：

S1、去应力：将碳纤维树脂复合材料放入至存有水和丙酮混合物的箱体当中进行浸泡，浸泡时间为20-30分钟，浸泡温度控制在20-40摄氏度。

S2、氧化：将S1中完成去应力的碳纤维树脂复合材料放入至存有二氧化锰沉积工作液的箱体中浸泡，浸泡时间为5-10分钟，浸泡温度控制在40-50摄氏度。

S3、水洗：将S1中浸泡完成的碳纤维树脂复合材料放入至清洗箱，单纯的使用蒸馏水或过滤后的纯净水对其进行全方位的冲洗，冲洗时间为5-10分钟。

S4、一次烘干：将冲洗完成的碳纤维树脂复合材料放入至烘干设备中，烘干时间为3-5分钟，烘干温度控制在80-90摄氏度。

S5、预处理：将S4中完成烘干的碳纤维树脂复合材料进行表面的预处理工作。

S6、浸酸：将S5中的碳纤维树脂复合材料放入至存有酸溶液的箱体中浸泡，浸泡时间为5-15分钟，同时控制温度为50-60摄氏度。

S7、二次烘干：将S6中浸酸完成的碳纤维树脂复合材料放入至烘干设备中，烘干时间为2-5分钟。

S8、溶胀：将S7中完成二次烘干的碳纤维树脂复合材料放入至存有无水乙醇的箱体中，浸泡时间为5-10分钟，同时控制温度为30-40摄氏度。

S9、喷涂：将石墨烯均匀的涂抹在S7中完成溶胀的碳纤维树脂复合材料上，涂抹时间应当控制在10-15分钟内。

S10、化学镀，使用镀镍溶液对S9中完成喷涂的碳纤维树脂复合材料进行表面化学镀工作。

2.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S1是通过浸泡的方式将碳纤维树脂复合材料内部存在的力给去除，从而避免碳纤维树脂复合材料因为时间的变化而发生塑性变形的情况。

3.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S5是对碳纤维树脂复合材料的表面进行去油脂工作，将模压成型的碳纤维树脂复合材料放入至装有除油液的箱体中进行除油，以此去除碳纤维树脂复合材料表面的油污，再利用清水冲洗其表面残留的除油液即可，除油时间应当控制在15-20分钟。

4.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S3中采用蒸馏水或过滤后的纯净水对碳纤维树脂复合材料清洗，是因为两者均不含有其他细微的矿物质或杂质，在对碳纤维树脂复合材料清洗完成之后，不会有细微的矿物质或杂质附着在其表面。

5.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S6中的浸酸是为了防止S1-S5流程中产生的一些化学物质浸入到进入碳纤维树脂复合材料中，会对接下来的流程带来影响。

6.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S8是通过采用玻璃棒搅拌的方式，将无水乙醇中的溶剂分子扩散进入到碳纤维树脂复合材料的内部，使碳纤维树脂复合材料体积膨胀，搅拌时间为2-5分钟，在搅拌完成后，将碳纤维树脂复合材料的浸泡时间控制在5-10分钟即可，浸泡温度为40-50摄氏度。

7.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S9中的石墨烯可采用涂料或油墨为载体，加入石墨烯和分散剂后形成调配好的石墨烯涂料或石墨烯油墨，并将调配出的石墨烯涂料或石墨烯油墨均匀的喷涂在碳纤维树脂复合材料的表面。

8.根据权利要求1所述的对三维非金属基材表面金属化处理的方法，其特征在于：所述S10是采用硫酸镍体系的镀镍溶液或硝酸银体系的镀银溶液或硫酸铜体系的镀铜溶液或氯化亚锡体系的镀锡溶液对碳纤维树脂复合材料表面进行化学镀。