[发明专利]镁合金薄带卷连续生产系统与方法

权利要求书

1.一种镁合金薄带卷的连续生产系统，其特征在于，包括：一挤压装置、一输送装置、一张力调节装置和一薄带卷轧制装置；其中，

该挤压装置用以将一镁合金坯料挤压形成一镁合金带材；

该输送装置用以将该镁合金带材沿顺向方向从该挤压装置依序经该张力调节装置输送至该薄带卷轧制装置；

该薄带卷轧制装置用以将镁合金带材制成该镁合金薄带卷；以及

该张力调节装置用以改变该镁合金带材的弯曲度及调整该镁合金带材的输送活套量。

2.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，该顺向方向为一横向方向，且该张力调节装置具有一张力调节辊，该张力调节辊能上下移动，用以改变该镁合金带材的弯曲度。

3.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，该薄带卷轧制装置包含一可逆异步轧机、一顺向卷取机和一逆向卷取机，且该可逆异步轧机设于该顺向卷取机和该逆向卷取机之间，其中该可逆异步轧机用以轧制该镁合金带材，以及该顺向卷取机和该逆向卷取机各自用以将该镁合金带材制成该镁合金薄带卷。

4.如权利要求3所述的连续生产系统，其特征在于，该薄带卷轧制装置进一步包含一厚度自动控制系统，该厚度自动控制系统包括：一厚度控制器和与该厚度控制器连接的多个测厚仪；其中，所述测厚仪用于侦测该镁合金带材的厚度，并回馈信息予该厚度控制器，该厚度控制器用于控制该可逆异步轧机，该可逆异步轧机设于所述测厚仪之间，以及所述测厚仪设于该顺向卷取机和该逆向卷取机之间。

5.如权利要求3所述的连续生产系统，其特征在于，该可逆异步轧机包含二支持辊、二工作辊和一轧辊加热装置；其中，所述支持辊各自与对应的工作辊接触，各该工作辊单独传动，且该轧辊加热装置加热各该工作辊。

6.如权利要求5所述的连续生产系统，其特征在于，该薄带卷轧制装置进一步包含一润滑装置，用以润滑该镁合金带材；其中该润滑装置与该可逆异步轧机连接，并提供润滑油至各该工作辊。

7.如权利要求3所述的连续生产系统，其特征在于，该薄带卷轧制装置进一步包含单一补温炉和单一保温罩，其中该顺向卷取机容置于该单一补温炉中，且该单一保温罩设于该单一补温炉和该可逆异步轧机之间。

8.如权利要求7所述的连续生产系统，其特征在于，该薄带卷轧制装置进一步包含一温度自动控制器，且该温度自动控制器分别与该补温炉和该保温罩连接。

9.一种镁合金薄带卷的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：

提供一镁合金薄带卷的连续生产系统，其包含一挤压装置、一输送装置、一张力调节装置和一薄带卷轧制装置；其中，

以该挤压装置加热及挤压一镁合金坯料，得到一镁合金带材片段；

当该镁合金坯料挤压完成前，再补充另一镁合金坯料进行加热及挤压，以接续挤出该镁合金带材片段来形成一镁合金带材；

以该张力调节装置改变该镁合金带材的弯曲度及调整镁合金带材的输送活套量；

以该输送装置将该镁合金带材沿顺向方向从该挤压装置依序经该张力调节装置输送至该薄带卷轧制装置；以及，

以该薄带卷轧制装置将该镁合金带材制成该镁合金薄带卷。

10.如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，上述挤压装置包含一挤压模，且所述镁合金坯料于该挤压模内熔合后，接续挤出该镁合金带材片段来形成该镁合金带材。

11.如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，该顺向方向为横向方向，且该张力调节装置具有一张力调节辊，当该张力调节辊下移时，使该镁合金带材弯曲；当该张力调节辊上移时，使该镁合金带材渐趋平坦。

12.如权利要求11所述的生产方法，其特征在于，当补充另一镁合金坯料时，该张力调节辊上移；以及当所述镁合金坯料完成熔合并进行所述挤压时，该张力调节辊下移。