[发明专利]一种高效率脱硝系统

说明书

本申请涉及一种高效率脱硝系统，包括空气预热器、SCR反应器、用于连接空气预热器和SCR反应器之间的烟气输送通道和连接于SCR反应器出口端的烟气输出通道，烟气输送通道上设有除尘器，所述空气预热器内依次设有高温区、中温区和低温区，高温区的入口连接有烟气输入通道，高温区与中温区通过通孔连通，烟气输送通道的一端与中温区的出口连通，且烟气输送通道的中段设有用于调整烟气输送通道内烟气温度的调温装置；烟气输出通道的一端与低温区的入口连接，低温区的出口连接有烟气排出通道。本申请具有节能环保的效果。

技术领域

本申请涉及烟气脱硝技术的领域，尤其是涉及一种高效率脱硝系统。

背景技术

中国的煤炭资源很丰富，而大部分都是以直接燃烧的方法加以利用，比如火力发电。在煤的燃烧中，会产生大量的氮氧化物NOx，如果将这种气体直接排放到大气中，会产生腐蚀性很强的酸雨，因此，在这些烟气排放出去之前，必须经过脱硝（脱氮）处理。

在现有的脱硝方法中，有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR），这两种方法的原理是一致的，即让烟气通过脱硝剂（尿素或者氨气），产生选择性还原反应，最后产生无污染的氮气和水蒸气。两种方法的不同点在于：SNCR因为没有催化剂的帮助，所以一般选择在温度较高（800-1200℃）的锅炉内进行；而SCR则是在烟道内设置催化剂，需要的温度较低（250-450℃）。

现有的脱硝系统，从锅炉内出来的烟气经过预热器的热交换之后，温度会大大降低，一般烟气进入预热器之前的温度在1000摄氏度以上，而预热器的出口温度一般在200摄氏度左右，然后经过烟气加热装置的加热，使得烟气达到合适的温度区间(320—420摄氏度)，以满足脱硝反应的要求，然后烟气经过SCR脱硝反应器的脱硝反应，然后脱硝完毕的烟气再经过烟气冷却器的降温(降至120-180摄氏度)，以避免高温烟气污染空气，最后将降温后的烟气排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：烟气加热装置和烟气冷却器会加大额外的能耗和投资，不利于节能环保。

发明内容

为了节能环保，本申请提供一种高效率脱硝系统。

本申请提供的一种高效率脱硝系统，采用如下的技术方案：

一种高效率脱硝系统，包括空气预热器、SCR反应器、用于连接空气预热器和SCR反应器之间的烟气输送通道和连接于SCR反应器出口端的烟气输出通道，烟气输送通道上设有除尘器，所述空气预热器内依次设有高温区、中温区和低温区，高温区的入口连接有烟气输入通道，高温区与中温区通过通孔连通，烟气输送通道的一端与中温区的出口连通，且烟气输送通道的中段设有用于调整烟气输送通道内烟气温度的调温装置；烟气输出通道的一端与低温区的入口连接，低温区的出口连接有烟气排出通道。

通过采用上述技术方案，烟气经由烟气输入通道进入至空气预热器内，期间依次经过高温区和中温区的降温，然后进入至烟气输送通道内，然后经过调温装置的调温，此时烟气输送通道内的烟气温度为320摄氏度至420摄氏度之间，以满足SCR反应器内的反应温度要求，然后脱硝后的烟气再通过烟气输出通道进入至中温区内进行降温，使得该烟气温度为120摄氏度至180摄氏度之间，然后通过烟气排出通道排出，以避免高温烟气所造成的污染；通过设置不同温度区间的空气预热器，省去原先的烟气加热装置和烟气冷却装置，从而节约能耗和利于环保，并且，通过设置调温装置，能够对烟气温度进行微调，从而减少空气预热器内对烟气降温的不确定性，从而确保SCR反应器对烟气的高效反应，提高脱硝的效率和效果。

可选的，所述调温装置包括升温组件，所述升温组件包括设于烟气输送通道上的第一升温开关和第一升温管，第一升温管的两端分别连接在第一升温开关的两端，第一升温管的中段位于所述中温区内的靠近所述通孔的位置，且第一升温管上设有第一电动阀；第一升温开关包括第一温度传感器、第一控制器、第一电动开关阀，其中第一温度传感器用于检测烟气输送通道内的温度并将温度信号传至第一控制器上，第一控制器响应于第一温度传感器的温度信号并用于控制第一电动开关阀和第一电动阀的同时启闭。