[发明专利]一种二极管加工用夹持设备及其工作方法

说明书

本发明公开一种二极管加工用夹持设备及其工作方法，包括固定底板和旋转托板，所述旋转托板活动安装在固定底板的上部，所述旋转托板的上端外表面固定安装有第一定位卡套，且旋转托板的上端外表面靠近第一定位卡套的一侧固定安装有第二定位卡套，所述第二定位卡套和第一定位卡套的内侧均活动套接有推拉板，且推拉板的一端外表面固定安装有移动卡板，所述移动卡板的侧边内表面固定套接有拼接卡板，且拼接卡板的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽；本发明一种二极管加工用夹持设备，能够使得其具有固定调节结构，令其可以适用不同型号的二极管，同时令其具有旋转辅助结构，提升其使用时的灵活性。

技术领域

本发明属于发光二极管加工技术领域，更具体的是一种二极管加工用夹持设备及其工作方法。

背景技术

该二极管加工用夹持设备，是一种使用在二极管加工操作过程中，对多组二极管的加工起到辅助固定作用的一种夹持设备，利用该夹持设备，可以有效避免二极管在加工过程中出现倾斜现象。

对比文件CN211639625U公开了半导体激光二极管封装夹具，包括夹具板，所述夹具板的两端两侧均安装有固定耳，所述夹具板的两侧中部通过安装板安装有把手架，所述浮动夹头的一端安装有强力弹簧，所述二极管安装口的外侧设置有内槽，所述二极管安装口的顶端端口处安装有箍套，通过固定耳方便将夹具板的螺栓固定，且在夹具板的两侧中部通过安装板安装有把手架，通过其方便对夹具板进行手持携带，夹具板上设置有九个二极管安装口，与本发明相比，其不具有固定调节结构，降低了其操作时的灵活性。

现有的二极管加工用夹持设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统二极管加工用夹持设备采用固定式结构设计，从而使得传统二极管加工用夹持设备无法根据二极管的尺寸进行对应的固定调节操作，从而降低了二极管加工用夹持设备使用时的灵活性；其次传统二极管加工用夹持设备不具有旋转辅助结构，令使用者无法根据二极管的加工角度，对其进行任意的旋转调节操作，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统二极管加工用夹持设备采用固定式结构设计，从而使得传统二极管加工用夹持设备无法根据二极管的尺寸进行对应的固定调节操作，从而降低了二极管加工用夹持设备使用时的灵活性；其次传统二极管加工用夹持设备不具有旋转辅助结构，令使用者无法根据二极管的加工角度，对其进行任意的旋转调节操作，降低了其适用范围，而提供一种二极管加工用夹持设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二极管加工用夹持设备，包括固定底板和旋转托板，所述旋转托板活动安装在固定底板的上部，所述旋转托板的上端外表面固定安装有第一定位卡套，且旋转托板的上端外表面靠近第一定位卡套的一侧固定安装有第二定位卡套，所述第二定位卡套和第一定位卡套的内侧均活动套接有推拉板，且推拉板的一端外表面固定安装有移动卡板，所述移动卡板的侧边内表面固定套接有拼接卡板，且拼接卡板的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽，所述移动卡板的两端内表面中部位置均活动安装有第二卡栓，所述固定底板的外表面中部位置设置有旋转卡座，所述固定底板和旋转托板之间通过旋转卡座活动连接，所述固定底板的一侧外表面活动安装有两组第一固定扣，且固定底板的另一侧外表面活动安装有两组第二固定扣，所述固定底板的两侧内表面均开设有移动滑槽，

作为本发明的进一步技术方案，所述第二固定扣、第一固定扣和固定底板之间均通过移动滑槽活动连接，所述固定底板的外表面靠近旋转卡座的一侧活动安装有两组第一滚轴，且固定底板的外表面靠近旋转卡座的另一侧活动安装有两组第二滚轴。

作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板的横截面为凹字型结构，所述移动卡板的侧边外表面固定安装有三组海绵垫，且移动卡板的侧边外表面靠近海绵垫的一侧贯穿开设有圆形槽口，圆形槽口的内侧固定安装有橡胶垫圈。

作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板和拼接卡板之间通过第二卡栓固定，所述第一定位卡套和第二定位卡套均为长方体空心结构，且第一定位卡套和第二定位卡套的内侧均贯穿开设有滑槽。