[发明专利]一种热镀锌生产用除尘装置

说明书

本发明公开了一种热镀锌生产用除尘装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内部包括外壳体，所述外壳体的内部设置有冷却盘管，所述冷却盘管的一端与外壳体的内壁固定连接，所述冷却盘管的另一端固定安装有内腔体，所述内腔体的内部设置有储液槽，所述储液槽的外壁与内腔体的内壁固定连接，所述储液槽的顶部设置有密封圈，所述密封圈的一端与储液槽的外壁固定连接，所述密封圈的另一端固定安装有除渣板，所述除渣板的外壁开设有通孔。通过设置的冷却盘管能够对烟气进行冷却，通过进水管向冷却盘管中输入液体，对内腔体内部的烟气进行冷却，换热翅能够对镀锌产生的余热进行有效利用，节约能源，能够对镀锌槽生产时产生的余热进行有效利用。

技术领域

本发明属于热镀锌辅助生产设备技术领域，具体涉及一种热镀锌生产用除尘装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗－水洗－加助镀液－烘干－挂镀－冷却－药化－清洗－打磨－热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

传统的镀锌厂仅使用布袋除尘器来过滤固体颗粒，在热浸锌过程中会产生大量助镀烟尘，锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走溢出，热镀锌的烟气其成分为锌尘（氧化锌）烟气、溶剂（氯化铵、氯化锌）以及水蒸气和少量盐酸，烟气温度高，容易灼伤布袋除尘器的滤网，造成损坏，影响过滤效果，并且携带的烟尘中含有液体，极易堵塞在布袋除尘器的过滤元件上，为此，我们提出一种热镀锌生产用除尘装置来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种热镀锌生产用除尘装置，具备烟气冷却、液体清除的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌生产用除尘装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内部包括外壳体，所述外壳体的内部设置有冷却盘管，所述冷却盘管的一端与外壳体的内壁固定连接，所述冷却盘管的另一端固定安装有内腔体，所述内腔体的内部设置有储液槽，所述储液槽的外壁与内腔体的内壁固定连接，所述储液槽的顶部设置有密封圈，所述密封圈的一端与储液槽的外壁固定连接，所述密封圈的另一端固定安装有除渣板，所述除渣板的外壁开设有通孔，所述除渣板的顶部开设有导流槽，所述内腔体的内部设置有负压风机，所述负压风机的外壁与内腔体的内壁固定连接，所述内腔体的一端固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有防撞挡网。

所述冷却仓的一端设置有回水管，所述回水管的一端外壁与外壳体的内壁固定连接，所述回水管的另一端设置有换热翅，所述换热翅的一端与回水管的外壁固定连接，所述换热翅的另一端固定安装有排水管，所述冷却仓的另一端固定安装有进水管。

所述冷却仓的底部固定安装有调节仓，所述调节仓的内壁固定安装有反吹装置，所述反吹装置的内部包括连接杆，所述连接杆的一端设置有调节臂一，所述调节臂一的一端与连接杆的外壁活动连接，所述调节臂一的另一端铰接有调节臂二，所述调节臂二远离调节臂一的一端设置有安装块，所述安装块的两端与调节臂二的内壁活动连接，所述安装块的顶部固定安装有反吹喷嘴，所述安装块的两端固定安装有限位滑柱。

优选的，所述冷却仓的底部设置有防溢仓，所述防溢仓的顶部与冷却仓的底部固定连接，所述防溢仓的外壁开设有溢流口，所述防溢仓的底部固定连接有镀锌槽。

通过采用上述技术方案，防溢仓能够储存液体，防止热镀时液体溢出，液体能够经过溢流口进入防溢仓。

优选的，所述冷却仓的顶部设置有弧形架，所述弧形架的一端与冷却仓的顶部铰接，所述弧形架的外壁固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的一端设置有红外线感应器，所述红外线感应器的一端与弧形挡板的外壁固定连接。