[发明专利]一种人造颗粒板压制成型方法

说明书

本发明涉及一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座、作业仓、驱动装置、热压装置、刮料装置，本发明采用的驱动装置，通过开启驱动电机正转，从而实现对作业仓内的木屑进行抚平并且同时对木屑进行热压，采用的清洁单元，通过转动控制螺杆，控制螺杆转动带动移动块下移，移动块下移时带动圆环下移，圆环下移时带动两个铲刀滑动至与两个热压辊接触，当热压辊滚动，铲刀从而对热压辊上沾附的木屑进行刮除，采用的刮料支链，通过开启电动伸缩板使电动伸缩板带动清洁板与作业仓内腔底部接触，开启电动伸缩板上升，使电动伸缩板上升时带动两个清洁板将作业仓内侧壁沾附的木屑进行刮除。

技术领域

本发明涉及人造颗粒板技术领域，具体的说是一种人造颗粒板压制成型方法。

背景技术

人造颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材，作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材，人造颗粒板在制作加工时需对木屑原料添加一点的添加剂搅拌后对其表面进行热压而成；

现有打磨清洁设备设备存在以下问题：

(1)现有装置在对颗粒板进行热压时，无法对制成颗粒板的木屑混合物进行一边抚平处理一边热压，因而工作效率底，劳动强度大；

(2)在对木屑热压进行制成颗粒板时，与木屑接触的热压辊会在热压时沾附残余的木屑，现有装置无法将沾附在热压辊上的残余木屑进行全面清洁，从而人造颗粒板的加工质量。

(3)在对木屑热压制成颗粒板后，盛放木屑的作业仓侧壁会粘连有多余的木屑原料机添加剂，如不及时清理，影响二次使用，现有装置无法对加工颗粒板的作业仓侧壁进行快速的残留物刮除刮除

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座、作业仓、驱动装置、热压装置、刮料装置，采用上述打磨清洁设备对人造颗粒板压制成型方法包括如下步骤：

S1.板材热压：驱动装置带动热压装置前进，使热压装置上的热压辊边对木屑边抚平，边将木屑热压制成颗粒板；

S2.局部清洁：通过清洁单元将热压辊在对木屑进行热压制成颗粒板时，热压辊上沾附的木屑进行清洁处理；

S3.仓内清洁：通过刮料装置将作业仓内腔的两侧壁对盛放木屑时残留的木屑进行刮除；

所述基座上表面中部固定安装有作业仓，作业仓两侧设有与基座固定连接的驱动装置，作业仓上部设有与驱动装置固定连接的热压装置，作业仓两侧设有刮料装置；

所述去驱动装置包括滑动槽、固定块、驱动螺杆、驱动电机、带轮、皮带、移动板与连接板，基座上表面两侧对称开设有滑动槽，两个滑动槽前后侧均固定安装有与基座固定连接的的固定块，每个滑动槽前后两侧的固定块之间均转动安装有驱动螺杆，两个驱动螺杆一端贯穿固定块均固定安装有带轮，两个带轮之间通过皮带传动，基座上表面后侧通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与右侧驱动螺杆一端固定连接；两个驱动螺杆上均螺纹安装有分别于滑动槽滑动连接的移动板，两个移动板相向一侧上部共同固定安装有连接板，通过开启驱动电机正转，驱动电机输出端带动右侧驱动螺杆转动，右侧驱动螺杆转动带动右侧带轮转动，进而动板向前移动带动连接板前移，从而实现对作业仓内的木屑进行抚平并且对木屑进行热压；