[发明专利]一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法

说明书

本发明属于固废资源化回收处理技术领域，特别涉及一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法。本发明提供的从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法，包括以下步骤：将含煤铸造除尘灰进行磨矿处理，得到磨矿粉；将所述磨矿粉和水混合，得到矿浆；将所述矿浆进行粗选，得到粗选精煤；将所述粗选精煤依次进行第一精选和第二精选，得到精煤，所述精煤的灰分≤14wt.％。本发明采用磨矿的方式达到剥离含煤铸造除尘灰中煤颗粒表面的钙矾石的目的，有利于提高含煤铸造除尘灰中煤颗粒和脉石矿物的分离程度，提高含煤铸造除尘灰的精煤产率、降低精煤灰分。测试结果表明，采用本发明提供的方法，所得的精煤的灰分≤14wt.％，尾煤的灰分≥63wt.％。

技术领域

本发明属于固废资源化回收处理技术领域，特别涉及一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法。

背景技术

含煤铸造除尘灰是金属铸造件在铸造过程中产生的，由集尘器收集的灰尘。目前对含煤铸造除尘灰的处理方法主要为废弃、填埋或掺烧，含煤铸造除尘灰中可利用的煤炭资源被大量浪费。含煤铸造除尘灰中含有煤颗粒，在铸造过程中，高温将煤颗粒表面沾附的黏土矿物形成钙矾石，使得煤颗粒被钙矾石包裹，无法由常规浮选从含煤铸造除尘灰中得到灰分低的精煤。

中国专利申请CN111420809A公开了一种铸造除尘灰粉的浮选分离方法，通过先进行预处理，然后进行两次浮选和过滤处理，完成对煤粉和铝硅酸盐类物质的分离，实现了铸造除尘灰的资源再利用，但该方法含煤铸造除尘灰中煤颗粒解离不充分，灰分低的精煤产率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法，采用本发明提供的方法得到的精煤灰分低且产率高，有效提高了含煤铸造除尘灰的煤炭资源再利用率。

为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法，包括以下步骤：

将含煤铸造除尘灰进行磨矿处理，得到磨矿粉；

将所述磨矿粉和水混合，得到矿浆；

将所述矿浆进行粗选，得到粗选精煤；

将所述粗选精煤依次进行第一精选和第二精选，得到精煤，所述精煤的灰分≤14wt.％。

优选的，所述磨矿粉中煤颗粒的解离度≥75％。

优选的，所述磨矿粉中目数大于等于200目的物料占比≥90wt.％。

优选的，所述矿浆的浓度为10～15wt.％。

优选的，所述粗选和第一精选中选矿体系的pH值独立地为8.2～8.5。

优选的，所述粗选的药剂包括六偏磷酸钠、水玻璃、非极性油和仲辛醇。

优选的，所述第一精选的药剂包括六偏磷酸钠、水玻璃、非极性油和仲辛醇。

优选的，所述第二精选的药剂包括六偏磷酸钠、水玻璃、非极性油和仲辛醇。

优选的，所述第一精选得到第一精选精煤和第一精选尾煤，所述第一精选尾煤返回进行粗选；

所述第二精选得到精煤和第二精选尾煤，所述第二精选尾煤返回进行第一精选。