[发明专利]一种醇酸树脂的制备方法及醇酸树脂

说明书

本发明公开了一种醇酸树脂的制备方法及醇酸树脂。该制备方法的具体步骤是，取原料多元醇、多元酸加热混合，加入催化剂，继续加热，出水，后真空状态下继续反应，冷却，即得，所得产品具有较好的耐水性，耐油性，良好的粘附能力。本发明的反应温度低，能耗低，方法简单，易于实现工业化生产。

技术领域

本发明涉及化学领域，特别是涉及一种醇酸树脂的制备方法及醇酸树脂。

背景技术

醇酸树脂在涂料中的用量较多，它以植物油或者不饱和脂肪酸以及多官能醇、多元酸等缩合酯化制备得到。醇酸树脂是一种合成树脂，在我国用量很广，已经成为合成树脂中不可或缺的树脂。其合成原料来源广泛，成本低，合成技术相对成熟，树脂漆膜综合性能良好，能溶解于多种溶剂，施工方便，故广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。

醇酸树脂的种类多样，可以采用多种改性方法，得到不同的漆膜的性能，满足不同的市场需求，几乎可以用在所有类型的涂料中。随着各行各业对醇酸树脂的要求不断提高，因此改进醇酸树脂的制备方法成为目前涂料领域的一个热点。

醇酸树脂的合成主要是采用多元酸与多元醇为原料经催化酯化聚合得到。目前常用的催化剂有碱金属或碱金属的醇盐如乙醇钠及甲醇钠、有机锡化合物如二月桂酸二丁锡及氧化双(三丁基锡)，钛酸酯类如钛酸四丁酯和钛酸异丙酯等。但是上述催化剂多存在一定的不足，如碱金属或碱金属的醇盐由于其强碱性易引发较多的副反应，有机锡类化合物是人类潜在的致癌物，且活性差；钛酸酯类具有良好的催化活性，但是此类催化剂对湿气敏感，在空气中不稳定。上述这些不足都限制了它们在工业上的应用。

因此，发明一种高效低污染的催化剂体系来制备多用途的醇酸树脂的发明显得尤为重要。自20世纪40年代以来，人们就在不断地寻找可以代替液体酸的固体超强酸催化剂，固体超强酸更是成为热门研究对象。固体酸克服了液体酸的缺点，具有容易与液相反应体系分离、不腐蚀设备、后处理简单、很少污染环境、选择性高等特点，可在较高温度范围内使用，扩大了热力学上可能进行的酸催化反应的应用范围。

发明内容

本发明目的在于提供一种醇酸树脂的制备方法，该方法简单，大大减少缩聚时间，易于工业化过程的实施，制备的醇酸树脂性能优异。

本发明提出的一种醇酸树脂的制备方法，包括以下操作步骤：

将多元醇、多元酸加热混合，加入催化剂，继续加热，出水，后真空状态下继续反应，冷却，即得；

反应历程如下所示：

进一步的，将原料多元醇、多元酸在惰性气体保护下加热混合，加入催化剂，继续加热，当温度达到120～155℃时出水，当反应物酸值达到10～20KOH/g时，在真空度为70～110KPa状态下继续反应，酸值达到1～5mgKOH/g时结束反应，冷却至50～90℃，即得。

进一步的，将原料多元醇、多元酸在惰性气体保护下加热混合，加入催化剂，继续加热，当温度达到145±5℃时出水，当反应物酸值达到15mgKOH/g时，在真空度为85～90状态下继续反应，酸值达到2.0mgKOH/g时结束反应，冷却至60～80℃，即得；

更进一步的，将原料多元醇、多元酸在惰性气体保护下加热，物料熔融后混合，加入催化剂，继续加热，当温度达到145±5℃时出水，当反应物酸值达到15mgKOH/g时，在真空度为85～90状态下继续反应，酸值达到2.0mgKOH/g时结束反应，冷却至60～80℃，即得，当温度达到145℃±5℃出水；

控制出水速率及反应釜顶温在100±2℃范围内，取样测酸值；