[发明专利]一种黏土陶粒的微波烧结方法

权利要求书

1.一种黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将渣土、粉煤灰加入搅拌均匀，再加入低密度增强剂搅拌均匀，接着加入水泥混合，然后在搅拌状态下加入水，继续搅拌2-10min，得到混合物；

其中，渣土、粉煤灰、水泥、水的质量比为40-60：80-120：2-5：5-10；

S2、将混合物放入成球盘成球，成球时间为5-15min，取出后放入至烘干箱中烘干12-36h，将产物加入至微波反应器中微波处理5-15min，微波功率为3000-5000W，冷却得到黏土陶粒；

在S1中，低密度增强剂与水泥的质量比为1.5-3：1；

低密度增强剂采用如下工艺制取：将铝矾土在温度400-500℃煅烧20-40min，粉碎后过500目筛，再加入纳米海泡石混合均匀，过500目筛，将所得物料加入至成球机中，加入过程中喷入水蒸气，过80-100目筛得到球料，干燥，400-500℃煅烧5-10h，得到低密度增强剂。

2.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，在S1中，所述渣土为粘性土。

3.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，在S1中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，在S2微波处理后，再次微波处理1-5次，其中微波功率为3000-5000W，单次微波时间为5-15min。

5.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，铝矾土、纳米海泡石的质量比为5-10：1-2。

6.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，铝矾土的组分按质量百分比包括：Fe₂O₃26-28％，SiO₂37-39％，余量为Al₂O₃。

7.根据权利要求1所述黏土陶粒的微波烧结方法，其特征在于，低密度增强剂的100MPa闭合压强破碎率≤1.5％，体积密度≤1.2g/cm³，视密度≤2.5g/cm³。

8.一种黏土陶粒，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述黏土陶粒的微波烧结方法制成。