[发明专利]铝基板生产加工用方形模具压切装置及其加工方法

说明书

本发明公开了铝基板生产加工用方形模具压切装置及其加工方法，包括支撑送板机构、模具切压机构和退板机构，模具切压机构和退板机构均固定设置在支撑送板机构上，当需要进行方形加工压切时，驱动电机带动转盘转动，实现连杆拉动连接柱做往复移动的运动，当连杆将连接柱向前推时，模具压切件向挡板块移动，使得方形压切刀具对板材进行压切处理，在板材上形成压痕；当经过压切处理的板材进入退板辅助定位组件内后，在下一次连杆将连接柱向前推对板材后端未进行压切的板材进行方形加工处理时，连接柱一同带动推杆件前移，使得推头组件对有压痕的已经过压切处理的板材进行退料处理，将成型后的铝基板推下进行收集。

技术领域

本发明涉及铝基板加工设备技术领域，具体为铝基板生产加工用方形模具压切装置及其加工方法。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

在对铝基板进行加工时，需要将铝基板加工成方形，但现有的加工装置在加工时，不能够很方便的进行对成型后的铝基板进行收集处理，同时大多数的裁切装置大多采用液压驱动容易对铝基板造成损伤。

针对上述问题，本发明提供了铝基板生产加工用方形模具压切装置及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供铝基板生产加工用方形模具压切装置及其加工方法，包括支撑送板机构、模具切压机构和退板机构，模具切压机构和退板机构均固定设置在支撑送板机构上，方便对板材进行方形加工压切处理，同时便于进行退料收集，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝基板生产加工用方形模具压切装置，包括支撑送板机构、模具切压机构和退板机构，所述模具切压机构和退板机构均固定设置在支撑送板机构上，所述支撑送板机构设置有固定板体、压切驱动组件和送板辅助定位组件，所述压切驱动组件固定安装在固定板体上端面的一端，所述送板辅助定位组件固定设置在固定板体的一侧；

所述模具切压机构固定安装在固定板体上端面的中间，且模具切压机构设置有支撑导轨架、模具压切件和挡板块，所述支撑导轨架固定焊接在固定板体上端面的中间，模具压切件活动安装在支撑导轨架上，并与压切驱动组件活动连接，所述挡板块固定安装在支撑导轨架上，所述支撑导轨架设置有支撑杆和导柱，导柱固定焊接在支撑杆上形成支撑导轨架整体，所述模具压切件设置有固定块、方形压切刀具、安装孔块和连接耳块，固定块的侧面固定设置方形压切刀具，安装孔块固定焊接在固定块的四角处，并活动安装在导柱上，连接耳块固定焊接在固定块的另一侧面；

所述退板机构设置有退板辅助定位组件、推杆件和推头组件，所述退板辅助定位组件固定设置在固定板体的另一侧，所述推杆件的一端固定设置在压切驱动组件上，另一端固定安装推头组件。

进一步地，固定板体设置有侧固定板和支撑台，侧固定板设置两组，两组的侧固定板固定焊接在固定板体的两侧，支撑台固定焊接在固定板体上端面的一端。

进一步地，压切驱动组件设置有驱动电机、转盘、连杆、连接柱和轴承支撑块，驱动电机固定安装在支撑台上，转盘固定安装在驱动电机的输出端上，转盘的侧面固定焊接轴柱，连杆的一端活动安装在轴柱上，连接柱活动安装在轴承支撑块上，且连接柱的两端均开设有连接槽口，一端的连接槽口与连杆活动连接，另一端的连接槽口与连接耳块活动连接，轴承支撑块固定焊接在固定板体上。

进一步地，送板辅助定位组件设置有固定框体、定位柱和辊柱，定位柱分别活动安装在固定框体的两端，辊柱活动安装固定框体内部的下端，且送板辅助定位组件与退板辅助定位组件设置相同。