[发明专利]一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削装置及其切削工艺

权利要求书

1.一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削装置，包括机台（1），机台（1）上设置有轴线相互垂直滚刀（2）以及卡盘（3），所述卡盘（3）上固定有待切削的齿轮基体（4），其特征在于：还包括三通管（5），所述三通管（5）包括液体进料管（501）、气体进料管（502）以及脉冲出料管（503），所述液体进料管（501）、气体进料管（502）上均设置有脉冲阀（6），所述脉冲阀（6）通过PLC控制器控制启闭；

所述脉冲出料管（503）位于切削液从滚刀（2）上被甩出的一侧，所述脉冲出料管（503）的出口方向朝向齿轮基体（4）与滚刀（2）的接触点，所述脉冲出料管（503）倾斜设置且其较低一端靠近齿轮基体（4）与滚刀（2）的接触点。

2.根据权利要求1所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削装置，其特征在于，所述脉冲出料管（503）的出口端孔径小于脉冲出料管（503）的进口端孔径。

3.一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，PLC控制器控制液体进料管（501）上的脉冲阀（6）启动，控制气体进料管（502）上的脉冲阀（6）关闭；同时控制滚刀（2）转动对齿轮基体（4）进行切削；

步骤二，PLC控制器控制液体进料管（501）上的脉冲阀（6）关闭，控制气体进料管（502）上的脉冲阀（6）启动；保持滚刀（2）转动对齿轮基体（4）进行切削；

步骤三，重复步骤一与步骤二直至切削结束。

4.根据权利要求3所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，在相同的时间内，步骤一喷出的切削液体积与步骤二喷出的压缩气体的体积比为（1～3）：1。

5.根据权利要求3所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，在所述步骤一中，切削液会从液体进料管（501）内输送至脉冲出料管（503）内并从脉冲出料管（503）内喷出，每次所述切削液从脉冲出料管（503）内喷出的时间均为70～100ms。

6.根据权利要求5所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，在所述步骤二中，压缩空气会从气体进料管（502）内输送至脉冲出料管（503）内并从脉冲出料管（503）内喷出，每次所述压缩空气从脉冲出料管（503）喷出的时间均为50～100ms。

7.根据权利要求6所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，每次切削液从所述脉冲出料管（503）内喷出的时间为80ms，每次压缩空气从所述脉冲出料管（503）喷出的时间为50ms。

8.根据权利要求6所述的一种驱动桥内的齿轮脉冲式切削工艺，其特征在于，每次切削液从所述脉冲出料管（503）内喷出的时间为100ms，每次压缩空气从所述脉冲出料管（503）喷出的时间为60ms。