[发明专利]一种去除金属表面激光加工熔渣的方法及应用有效
申请号: | 202110145068.9 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112962104B | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 张孟军;王文昌;李孟芳;方泽昊 | 申请(专利权)人: | 乐普(北京)医疗器械股份有限公司 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08;B08B3/12 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周淑歌 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 金属表面 激光 加工 方法 应用 | ||
1.一种去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,步骤如下:
熔渣分解:将待处理样品浸入熔渣分解液中,在40-70℃下进行熔渣分解处理,其中,所述熔渣分解液中包括硝酸和氢氟酸;
超声去渣:将熔渣分解处理后的样品浸入去渣液中,在室温条件下进行超声去渣处理,清洗干燥即可;
其中,所述去渣液中包括硝酸和氢氟酸,且所述去渣液中酸的浓度高于熔渣分解液中酸的浓度;
所述熔渣分解液中硝酸的浓度为2-10%;氢氟酸的浓度为1-8%;
所述去渣液中硝酸的浓度为25-50%;氢氟酸的浓度为5-15%。
2.根据权利要求1所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述熔渣分解液中硝酸的浓度为4-6%;氢氟酸的浓度为3-4%。
3.根据权利要求1所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述去渣液中硝酸的浓度为34-38%;氢氟酸的浓度为8-10%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述熔渣分解步骤的处理时间为20-240min。
5.根据权利要求1-3任一项所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述超声去渣步骤的处理时间为20-240min。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述熔渣分解液中还包括硫酸、盐酸、过氧化氢、缓蚀剂中的至少一种;
所述去渣液中还包括盐酸、磷酸中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的去除钴铬合金表面激光雕刻熔渣的方法,其特征在于,所述缓蚀剂为噻唑和硫脲唑类缓蚀剂、季胺盐类缓蚀剂、酰胺类缓蚀剂中的至少一种。
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