[发明专利]用于烟草生产的混合物料再加工集成设备

说明书

提供一种用于烟草生产的混合物料再加工集成设备，属于卷烟生产技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有外罩壳，外罩壳的一端顶部固定连接有自动推进式加料漏斗，外罩壳的内侧壁固定设置有输送装置a和输送装置b22，输送装置a位于自动推进式加料漏斗下方，输送装置b的一端贯穿外罩壳并向外延伸，外罩壳的内顶部依次固定连接有多个推杆电机c、烘干装置和两个推杆电机d，底座的顶部安装有切割装置，切割装置位于输送装置a和输送装置b之间。本发明具备对烟草再加工混合物料进行轴压、烘干和切割等功能于一体，不需要通过多个设备组合即可以完成对烟草再加工混合物料的轴压、烘干和切割，集成化成高，降低了采购成本，减轻了企业的负担。

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种用于烟草生产的混合物料再加工集成设备。

背景技术

在烟草生产企业中，现有再造烟草薄片生产方法一般包括造纸法、辊压法、稠浆法等。辊压法是把烟粉、天然纤维、胶粘剂、水以及配料等物料混合(捏合)后，一般成团状，通过压辊轧制成带状烟草薄片，之后进行干燥。但是现在采用辊压法制作烟草薄片时，通常采用多个设备组合将混合的物料经过轴压、烘干和切割，导致采用辊压法制作烟草薄片的设备成本高，且设备占地面积大，设备结构复杂，不方便维护，需要的场地成本比较高，因此，加重了企业的负担。为此，我们提出一种用于烟草生产的混合物料再加工集成设备来解决上述问题。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于烟草生产的混合物料再加工集成设备，该设备具备对烟草再加工混合物料进行轴压、烘干和切割等功能与一体，不需要通过多个设备组合即可以完成对烟草再加工混合物料的轴压、烘干和切割，集成化程度高，降低了采购成本，减轻了企业的负担，结构简单，方便维护。

本发明采用的技术方案：用于烟草生产的混合物料再加工集成设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外罩壳，所述外罩壳的一端顶部固定连接有自动推进式加料漏斗；所述外罩壳的内侧壁固定设置有输送装置a和输送装置b，所述输送装置a位于自动推进式加料漏斗的下方，所述输送装置b的一端贯穿外罩壳并向外延伸，所述外罩壳上设置有与输送装置b对应的安装口；所述外罩壳的内顶部依次固定连接有多个推杆电机c、烘干装置和两个推杆电机d，所述推杆电机c的输出轴底部固定连接有U型板a，所述U型板a的内侧壁转动连接有转轴a，所述转轴a的外侧壁固定套接有辊压筒；所述推杆电机d的输出轴底部固定连接有U型板b，所述U型板b的内侧壁转动连接有转轴b，所述转轴b的外侧壁固定套接有按压筒；所述底座的顶部安装有切割装置，所述切割装置位于输送装置a和输送装置b之间；所述外罩壳的外侧壁固定设置有控制器，所述控制器与烘干装置、自动推进式加料漏斗的控制部、推杆电机c、推杆电机d、输送装置a和输送装置b以及切割装置的控制部之间电连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述外罩壳上设置有与自动推进式加料漏斗对应的安装口，所述自动推进式加料漏斗的底部固定连接有出料筒，所述自动推进式加料漏斗的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机a和进料管，所述驱动电机a与控制器电连接，所述驱动电机a的输出轴贯穿固定板并固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿自动推进式加料漏斗并向出料筒内延伸，所述转动杆的外侧壁上固定套接有螺旋导向板。

对上述技术方案的进一步限定，两个所述U型板b分别位于输送装置a靠近输送装置b的一端顶部和输送装置b靠近输送装置a的一端顶部。

对上述技术方案的进一步限定，所述烘干装置位于推杆电机c和推杆电机d之间。

对上述技术方案的进一步限定，所述外罩壳的内侧壁固定连接有两个竖直设置的挡板，所述烘干装置位于两个挡板之间，且两个所述挡板分别位于推杆电机c与烘干装置之间和推杆电机d与烘干装置之间。