[发明专利]一种基于车灯的三色注塑快速成型模具及其控制成型方法

说明书

本发明公开了一种基于车灯的三色注塑快速成型模具及其控制成型方法，包括箱体座，所述箱体座的内部设置有驱动组件，且箱体座的上表面中间位置处转动设置有底座件，所述箱体座的两侧面以及后表面均设置有注塑组件，且箱体座的前表面设置有出料机构。本发明涉及车灯模具加工技术领域，该基于车灯的三色注塑快速成型模具及其控制成型方法，通过方形板上其中一个滑槽的内部滑动设置有凸轴，凸轴的上端与圆盘的一侧下表面固定连接，圆板的下表面中间位置处固定连接有旋转电机，能够自动完成车灯三色注塑成型工作，且注塑速度快，效率高，与传统的设备相比，该设备更加自动化，且注塑成型的精确度高，从而降低人工的劳动强度。

技术领域

本发明涉及车灯模具技术领域，具体为一种基于车灯的三色注塑快速成型模具及其控制成型方法。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在加工车灯时，需要将其放入到模具中进行注塑成型工作。

中国专利号为CN212219186U的实用新型公开了一种用于成型车灯灯罩的注塑模具，包括相互平行的上模组和下模组，上模组贴合在下模组上，上模组由上至下依次为上固定板和上模板，上模组上开通有与成型型腔相通的浇道，下模板朝向上模板的一面固定连接有若干导向柱，上模板开有供导向柱穿过的导向孔。本实用新型采用注塑成型的方式，不受灯罩材质的影响，扩大了模具的制造范围。

中国专利号为CN208978130U的实用新型公开了一种用于车灯零件的三色两工位注塑成型模具，包括自下而上依次叠加的动模固定板、顶针板、动模板、定模板、热流道板以及定模固定板；所述动模板和所述定模板内部设有与车灯零件外形匹配的左型腔和右型腔，通过第二射嘴射入第三种颜色的原料。本实用新型的有益效果：批量注塑成型三色的车灯零件，降低成本，提高生产效率。

根据上述两个专利对比例以及在实际应用过程中，在对车灯模具加工时存在以下缺陷：

1、由于一些车灯模具是由三种不同颜色的原料组成，而目前没有一个很好的设备完成其三色注塑成型工作，虽然部分支持三色成型工作，但自动化低，降低工作效率；

2、当模具成型完毕后，大多都是采用人工拿出模具使其完成出料工作，这样会增加了人工的劳动强度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于车灯的三色注塑快速成型模具及其控制成型方法，解决了目前没有一个很好的设备完成其三色注塑成型工作，虽然部分支持三色成型工作，但自动化低，降低工作效率，当模具成型完毕后，大多都是采用人工拿出模具使其完成出料工作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于车灯的三色注塑快速成型模具，包括箱体座，所述箱体座的内部设置有驱动组件，且箱体座的上表面中间位置处转动设置有底座件，所述箱体座的两侧面以及后表面均设置有注塑组件，且箱体座的前表面设置有出料机构。

所述驱动组件包括有嵌入转动安装于箱体座内部上表面中间位置处的方形板，所述方形板的四周表面均开设有第一弧形槽，且方形板的四个拐角处均开设有滑槽，所述箱体座的内部上表面位于方形板的上表面位置处转动连接有圆盘，所述圆盘的下表面中间位置处固定连接有圆板，所述圆板的一侧面开设有第二弧形槽，所述方形板上其中一个滑槽的内部滑动设置有凸轴，所述凸轴的上端与圆盘的一侧下表面固定连接，所述圆板的下表面中间位置处固定连接有旋转电机。

所述底座件包括有方形座，所述方形板的上端固定连接于方形座的下表面中间位置处，所述方形座的上表面四个边缘中间位置处均等距连接有三个下模。