[发明专利]余热锅炉控制方法及系统

说明书

本发明提出一种余热锅炉控制方法及系统，涉及锅炉技术领域，该方法包括：通过数据采集网关采集余热锅炉控制参数并传送至大数据中心，获得余热锅炉输入参数；将余热锅炉输入参数输入预先建立的余热锅炉控制模型获得排灰预测数值和汽包液位预测数值，将排灰预测数值和汽包液位预测数值输入双链量子遗传算法优化模型进行优化选择，获得最优排灰数值和汽包液位数值；根据所获得的最优排灰数值和汽包液位数值对余热锅炉进行调整。利用本发明，可实现余热锅炉控制系统的自适应参数调整，进而达到提高锅炉工作效率的技术效果。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种余热锅炉控制方法及系统。

背景技术

我国的工业余热资源丰富，在各工业行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，其中，可回收率达到60％，余热利用存在较大的可提升空间。

目前，传统的余热利用方式中，利用DCS控制系统控制余热锅炉。而DCS控制系统是由以太网连接的各工程师站、操作员站、数据服务器、现场控制站组成的综合自动化系统，具有一定的系统稳定性和可靠性，具有通讯速度快的特点。

但是，利用DCS控制系统控制余热锅炉具有的弊端如下：

1)初期投入成本以及后期维护成本较高；

2)对于中小型的系统而言，对第三方的产品兼容性较低。

所以，亟需一种精确度高，成本低的余热锅炉控制方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种余热锅炉控制方法及系统，其主要目的提高余热锅炉工作效率能力，实现无调整参数的自适应的控制系统。

为实现上述目的，本发明提供一种余热锅炉控制方法，应用于电子装置，所述方法包括：

S110、通过数据采集网关采集余热锅炉控制参数，并通过广域网络与虚拟机前置阵列将所述余热锅炉控制参数传送至大数据中心；

S120、通过大数据中心对余热锅炉控制参数数据和环境参数数据进行存储并计算，获得余热锅炉输入参数；其中，所述环境参数数据通过互联网抓取获得；

S130、将余热锅炉输入参数输入预先建立的余热锅炉控制模型获得排灰预测数值和汽包液位预测数值，将排灰预测数值和汽包液位预测数值输入双链量子遗传算法优化模型进行优化选择，获得最优排灰数值和汽包液位数值；

S140、根据所获得的最优排灰数值和汽包液位数值对余热锅炉进行调整。

进一步，优选的，余热锅炉控制参数包括排灰量、蒸汽量、汽包压力、给水量、烟气温度、烟气流量和发电功率；且，余热锅炉控制参数通过DCS系统采集。

进一步，优选的，步骤S120中还包括对余热锅炉控制参数和环境参数数据的预处理过程，预处理步骤包括：

将余热锅炉控制参数数据和环境参数数据分别构建正态分布，

正态分布为X～N(μ，σ²)，

随机变量X服从一个位置参数为期望值μ，尺度参数为标准差σ的概率分布，且筛选复合预设条件的参数数据；其中，预设条件为x＝1.65σ+μ。

进一步，优选的，环境参数包括环境温度和锅炉排放标准。

进一步，优选的，余热锅炉控制模型为BP网络模型，输入层为5个节点、输出层为2个节点，隐层为3个节点；隐层和输出层的激励函数均为Sigmoid函数。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种余热锅炉控制系统，包括：

数据采集模块，用于通过数据采集网关采集余热锅炉控制参数，并通过广域网络与虚拟机前置阵列将所述余热锅炉控制参数传送至大数据中心；