[发明专利]一种七氟异丁腈的气体混合系统

说明书

本发明提供一种七氟异丁腈的气体混合系统，包括一混气罐，其特征在于：所述混气罐上连接有带混合器的气体循环混合管路和气体检测管路；气体循环混合管路自混气罐顶部和底部同时进入混合器，然后通过循环泵自混气罐的中部返回，实现对气体的循环搅拌，操作简便，可以很好的实现七氟异丁腈混合气体的均匀混合。与此同时，本发明所提供的气体混合系统通过对混气罐1内气体的实时检测，可以直观地观测气体的混合的情况，判断七氟异丁腈混合气体混合的终点，从而大大提高的混合效率，节约了时间。

技术领域

本发明属于气体混合和分析检测技术领域，尤其涉及一种七氟异丁腈的气体混合系统。

背景技术

七氟异丁腈(以下称“C₄F₇N”)具有优异的绝缘性能和环保性能，C₄F₇N的绝缘强度约为同气压下SF₆的2倍，C₄F₇N的GWP值仅为1705，被认为是目前最具应用前景的替代六氟化硫(以下称“SF₆”)的新一代环境友好型绝缘气体。但是由于C₄F₇N具有较高的液化温度，导致其在实际应用中难以满足寒冷条件下的使用，因此，采用C₄F₇N与N₂、CO₂等低沸点气体组成的二元混合气体作为C₄F₇N应用于电力设备的技术方案。其中，GE公司提出的g3气体，将C₄F₇N与CO₂混合后用于电气设备，绝缘性能达SF₆的80％以上，温室效应小于SF₆的5％，放电分解产物无毒、环保、安全，已应用于145kV气体绝缘开关(GIS)和420kV的气体绝缘线路(GIL)等电气设备，引起了国内外的热点关注。

基于上述背景，对于C₄F₇N二元混合气体的气体混合研究具有极为重要的现实意义。然而，目前现有的气体混合方法通常采用分别计量，先后冲入的方法，静等混合气体在混气罐或者电气设备中混合，无法保证两种气体的均匀混合。并且，目前尚无检测C₄F₇N气体混合过程的手段，无法确定气体混合的终点，只能通过长时间的混合尽量确保气体混合的均一性，浪费时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的旨在解决上述背景中的技术问题，提供一种七氟异丁腈的气体混合系统，不仅可以满足七氟异丁腈混合气体配置过程中气体的快速混合，操作简便、快捷，同时可实时监测气体混合情况，确定气体混合终点，保证混合气体空间组成分布的均一性。

一种七氟异丁腈的气体混合系统，包括一混气罐，其特征在于：所述混气罐上连接有气体循环混合管路和气体检测管路，气体循环混合管路上有一个混合器，所述混合器包括相互连通的多个管口，其中一个管口通过一循环泵与混合罐上的气体入口连通，其它管口与混合罐上的多个气体出口连通。

所述气体入口位于混气罐中部，气体入口位于混气罐顶部或底部。

所述混合器包括一T型三通管，其中竖向管与气体入口连通，横向管两端分别与气体出口连接。

所述横向管两端分别与一U形管底部连通，所述U形管两端口分别与气体出口连通。

所述混气罐具有两个气体出口、一个气体入口，两个气体出口分别位于顶部和底部，呈对角分布，两个气体出口通过四条管路与两个U形管的端口分别连接；气体入口位于混气罐的罐身中部。

所述多个管口内设置有挡流板，实现气体湍流，促进气体混合。

所述一个管口与循环泵进口端连通，循环泵出口端与混气罐上的气体入口连通。

所述气体检测管路依次连接有取样单元和分析单元，所述气体检测管路与混合罐上的取样口连通。