[发明专利]一种余热回收装置及使用方法

说明书

本发明涉及一种余热回收装置及使用方法，余热回收装置包括依次连接的原液储存罐、气液换热模块、蒸氨罐、浆液储存罐、废水风冷塔和尾气水冷模块，气液换热模块包括多个气液换热器，废水风冷塔内设置有浆液换热管和氨汽换热管，浆液换热管和氨汽换热管均沿废水风冷塔的塔壁螺旋布置，废水风冷塔内顶部设置有废水喷头，废水风冷塔侧壁设置有鼓风机，鼓风机将空气吹入废水风冷塔内。本发明可充分回收氨气和浆液中的热量，而且利用这部分热量来浓缩其他生产废水，有效地提高氨气和浆液余热的利用效率。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，更具体地说，它涉及一种余热回收装置及使用方法。

背景技术

在工业生产中会产生大量温度较高的液体，如温度较高的液态产品或温度较高的液态废液，如果这些温度较高的液体需要降温，现有的常规处理方法是通过冷水与这些温度较高的液体进行换热来实现液体的降温。以氨法制备氧化锌工艺为例，在现有的脱氨工序中，需要使用大量蒸汽来除去碱式碳酸锌浆液中的氨，而脱氨过程中过量的蒸汽和产生的氨气向后流动进入余热回收利用系统，然后再进入水冷装置，但是现有的余热回收利用系统并不能有效回收氨气中的热量和降低氨气的温度，氨气经过余热回收利用系统后在进入水冷装置前，氨气的温度仍然在100℃以上，这部分的热能也只能白白浪费，同时使水冷系统的负担加重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种余热回收装置及使用方法，充分回收氨气和浆液中的热量，而且利用这部分热量来浓缩其他生产废水，有效地提高氨气和浆液余热的利用效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种余热回收装置，包括原液储存罐、气液换热模块、蒸氨罐、浆液储存罐、废水风冷塔和尾气水冷模块，所述气液换热模块包括多个气液换热器，所述废水风冷塔内设置有浆液换热管和氨汽换热管，所述浆液换热管和氨汽换热管均沿废水风冷塔的塔壁螺旋布置，所述废水风冷塔内顶部设置有废水喷头，所述废水风冷塔侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机将空气吹入废水风冷塔内；

所述原液储存罐的底部通过带有第一浆液泵的进液管与首端的气液换热器的底部连通，前一气液换热器的顶部通过进液管与后一气液换热器的底部连通，末端的气液换热器的顶部通过进液管与蒸氨罐的顶部连通，所述蒸氨罐的底部通过带有第二浆液泵的进液管与浆液储存罐连通，浆液储存罐的底部通过带有第三浆液泵的进液管与废水风冷塔的浆液换热管的入口连通，所述废水风冷塔的浆液换热管出口通过进液管与浆液储存罐的顶部连通，浆液储存罐通过管路与后续压滤装置连通；

所述蒸氨罐的顶部通过氨汽管与末端的气液换热器内部的气体管路入口连通，后一气液换热器的气体管路出口通过氨汽管与前一气液换热器的气体管路入口连通，首端的气液换热器内部的气体管路出口通过氨汽管与废水风冷塔的氨汽换热管的入口连通，所述废水风冷塔的氨汽换热管的出口与尾气水冷模块连通，所述尾气水冷模块与后续回收氨气的装置连通。

在其中一个实施例中，在蒸氨罐和末端的气液换热器之间设置有公共预热器，末端的气液换热器通过进液管与公共预热器连通，所述公共预热器的底部通过带有第四浆液泵的进液管与蒸氨罐的顶部连通；所述蒸氨罐通过氨汽管与公共预热罐连通，所述公共预热罐的顶部通过氨汽管与末端的气液换热器内部的气体管路入口连通。在运行过程中，从气液换热器出来的浆液进入公共预热罐内，经过在气液换热器内热量交换后这部分浆液的温度提高，从蒸氨罐出来的氨汽进入公共预热罐的浆液内，然后再从公共预热罐进入气液换热器内，从蒸氨罐出来的氨汽也使公共预热罐的浆液的温度进一步提高，此时浆液内的氨气部分逸出，进入气液换热器内，公共预热罐内的浆液需要进入蒸氨罐内进行加热脱氨，由于公共预热器内的浆液的温度已经初步提高，有利于在蒸氨时减少过热蒸汽的使用，有利于节约能源。