[发明专利]一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法

权利要求书

1.一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)剥离试样制备：

剥离试样采用与堆焊母材同材质的板材作为试验母材，需检测的节镍型奥氏体不锈钢焊丝作为试验焊材，上板为矩形或对称梯形，且尺寸小于下板尺寸；

将两块试板相叠，然后沿上板的一组对边进行焊接，将上下板通过角接方式连接；

焊接后采用冷加工的方式切割试样，并舍弃起弧与收弧部分；

测量试样尺寸a、b与焊缝尺寸c、d，其中，a为试样宽度，b为试样长度，c为焊缝宽度，d为焊缝长度；

(2)剥离试验过程：

将制备好的剥离试样下板的两端夹紧，并在下板后方固定加厚板，凿子的楔入位置在两条焊缝的对称轴上，将凿子缓慢地楔入两板之间；

采用机械工具楔入时，直至单侧或双侧焊缝发生断裂或上、下板完全分离且发生严重变形才停止楔入，采用手工楔入时，当上板发生屈服或变形即停止楔入；

(3)试验结果处理：

试验结果应记录试样尺寸，焊缝尺寸，剥离工具与断裂形式；

对于宏观发生开裂或断裂的试样，首先通过断口面人字纹指向判定启裂位置，其次在启裂位置处沿焊缝横截面将试样剖开，最后将断口截面附近区域制备成金相试样，并通过放大镜或显微镜观察裂纹的扩展方向判定断裂形式；若断口面无清晰人字纹，则将随机检测试样上2个焊缝截面上的断裂形式，当2个截面的断裂形式不同时，需重新进行试验；

对于宏观未发生开裂的试样，对两条焊缝根部采用金相法判断是否发生了开裂，若开裂还需评定其断裂形式，方法与开裂试样相同。

2.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊接时，上板为矩形时，沿较长的一组对边焊接；上板为对称梯形时，则沿斜边焊接。

3.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊接时，环境条件为室温，相对湿度＞10％。

4.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊接时，保证剥离试样上的电弧与焊缝成形稳定，若断弧，则该试样作废。

5.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊缝的位置形位公差均＜±2mm，选取的焊接工艺需满足焊缝中不存在夹渣、气孔、未熔合的缺陷。

6.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，使用金相法或游标卡尺测量试样尺寸a、b与焊缝尺寸c、d。

7.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，剥离试验在焊后72小时以内的室温下进行试验。

8.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，为排除偶然性并减少试验误差，每组剥离试验应至少剥离3个试样。

9.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，断裂形式包括焊材剥离、界面剥离和母材剥离。

10.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，其特征在于，采用手工、气动、电动或液压工具将凿子缓慢地楔入两板之间。