[发明专利]一种工业废盐热解处理系统

说明书

本发明公开了一种工业废盐热解处理系统，包括热风炉、混合室、热解炉、旋风除尘器和热风机，其中，所述热风炉的出口与所述混合室连通，所述混合室的出口与所述热解炉连通，所述热解炉的出口与所述旋风除尘器连通，所述旋风除尘器与所述混合室之间的管路上设有所述热风机。可使得热解烟气再循环增加了热解炉内的烟气量，有利于工业废盐与热风充分接触，加速热解。热解烟气再循环降低了进入热解炉的热风温度，温度控制远离工业废盐的熔点，避免废盐结焦结块；热解炉后设置旋风除尘器进行除尘，物理手段拦截烟气中携带的大部分的工业废盐，同时降低了回流烟气中盐粒与混合室的热风炉高热热风接触导致熔化粘壁的风险。

技术领域

本发明涉及危险废物中工业废盐的资源化技术领域，具体涉及一种工业废盐热解处理系统。

背景技术

工业生产过程中，往往会产生大量的固体废盐，如化工行业、医药行业产生的废盐以及食品行业产生的固体废盐，这些固体废盐往往含有一定量的有机物或其它杂质使得该盐无法再利用。工业废盐具有成分复杂、有毒有害性大、处理成本高、环境危害大等特点，并且大部分废盐是氯化钠和硫酸钠的单盐或混盐，是危废行业处理的难点，受到公众和管理者的广泛关注。面对日趋严格的环保政策，工业废盐的处理处置成了亟待解决的问题。

针对工业废盐中有毒有害的有机物，常用的处理方法有盐洗法、高温熔融法、热解法、高级氧化法。其中热解碳化处理效率高、能耗低、污染小的特点。

热解法是利用热解炉在600℃～700℃、缺氧条件下，使废盐中的有机物发生不完全氧化，分解为CH₄、H₂、CO和焦炭的过程。而废盐中的有机物热解后形成的焦炭残留在无机盐表面，需进行进一步溶解、过滤、蒸发结晶处理，使无机盐与焦炭分离，最终制得纯度较高的无机盐产品。目前市场上的热解系统由于设计不合理，导致内热式热解炉内温度不均、局部高温，出现废盐热解不充分及结焦结块的问题，影响生产的稳定运行。

发明内容

为此，本发明提供一种工业废盐热解处理系统，以解决现有技术中由于采用热解法导致的废盐热解不充分及结焦结块的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明，提供了一种工业废盐热解处理系统，包括热风炉、混合室、热解炉、旋风除尘器和热风机，其中，所述热风炉的出口与所述混合室连通，所述混合室的出口与所述热解炉连通，所述热解炉的出口与所述旋风除尘器连通，所述旋风除尘器与所述混合室之间的管路上设有所述热风机。

进一步地，所述热风炉的燃料为天然气，含氧量在2％以内，热风温度为1000摄氏度及以上。

进一步地，所述热解炉为回转式热解炉。

进一步地，所述热解炉中的废盐的温度为550-650摄氏度，停留时间为50-120分钟。

进一步地，所述热解炉中的废盐的温度为600摄氏度，停留时间为100分钟。

进一步地，工业废盐热解处理系统还包括烟气处理模块，所述烟气处理模块与所述旋风除尘器的出口连接。

进一步地，所述热解炉的进口的热风温度为650-700摄氏度。

进一步地，所述热解炉的出口的烟气温度为350-450摄氏度。

进一步地，所述热风机的出口或者入口设置烟气调节装置。

进一步地，所述热风机具有风量调节功能。

本发明具有如下优点：