[发明专利]一种经过钎焊的紫铜散热器加工工艺及其紫铜散热器

说明书

本发明涉及一种经过钎焊的紫铜散热器加工工艺及其散热器，该方案包括以下步骤：将不锈钢管与铜管通过火焰钎焊对接连接；将铜管另一端与紫铜散热器基体通过氩弧焊焊接，焊接温度为600～800℃；将不锈钢管另一端连接不锈钢卡套，以及该步骤制成的紫铜散热器，本方案具有免去漏水风险，解决了紫铜散热器制造时经历的铜钎焊与二次焊接不锈钢管需要的火焰钎焊的冲突。

技术领域

本发明涉及紫铜散热器技术领域，具体涉及一种经过钎焊的紫铜散热器加工工艺及其紫铜散热器。

背景技术

紫铜散热器因其基材紫铜良好的散热性能，在大功率设备中被广泛使用，目前的紫铜散热器主要由盖板和基板通过真空钎焊的方式焊接在一起，叠加未固定连接的盖板、基板和钎料在真空环境下被加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的焊接。钎焊完毕的紫铜散热器需要焊接金属管才能实现紫铜散热器内流体的循环，目前紫铜散热器上焊接的金属管的选择主要有铜管和不锈钢管两种选择，但是这两种金属管焊接后的使用效果都不好。

由于铜管与紫铜散热器属于同种材料焊接，使用氩弧焊或者电弧焊等较低温焊接，只需局部加热紫铜散热器，加热温度600-800℃，但是铜管除焊接端的另一端需要卡套连接，铜的卡套容易会有漏水的现象，特别是对于小型紫铜散热器的外接管路，铜的卡套连接是禁止使用的(因铜材硬度较大，小型铜制卡套多会出现漏水现象，而小型紫铜散热器多用于数据中心级别甚至计算机级别系统的辅助散热，一旦漏水，危害极大)，为了解决以上问题，与紫铜散热器焊接的金属管一般使用不锈钢管，然而，不锈钢管与铜管的焊接需要高温火焰钎焊才能实现，焊接温度1000-1300℃，且需要对整个紫铜散热器进行加热，这种情况下，紫铜散热器在真空钎焊时钎料形成的钎料层会融化，盖板会相较于基板浮动，不锈钢管焊接完毕且冷却后会有漏水的风险，这也造成了紫铜散热器与不锈钢管焊接的产品次品率极高的不良后果。

综上，亟待需要一种可避免漏水现象、提高良品率的经过钎焊的紫铜散热器加工工艺及其紫铜散热器。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种经过钎焊的紫铜散热器加工工艺。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种经过钎焊的紫铜散热器加工工艺包括以下步骤：

S100：将不锈钢管与铜管通过火焰钎焊对接连接；

S200：将铜管另一端与紫铜散热器基体通过氩弧焊焊接，焊接温度为600～800℃；

S300：将不锈钢管另一端连接不锈钢卡套。

工作原理及有益效果：1、先单独将不锈钢管与铜管进行火焰钎焊对接，可完全避免对紫铜散热器基体钎料层损伤的问题发生；

2、由于铜管和紫铜散热器基体为同种材料，因此通过氩弧焊焊接，焊接的温度控制在600～800℃，远低于钎焊后的紫铜散热器基体上的钎料层熔化温度900～1000℃，因此并不会造成钎料层的破坏；

3、由于不锈钢在热处理前硬度较低且塑性较好，因此通过安装卡套进行过盈密封配合，可保证良好的密封性，从而显著降低漏水的风险；

4、通过上述步骤，显著提高了紫铜散热器的良品率，降低了漏水风险。

进一步地，在铜管与不锈钢管焊接前，还包括以下前序加工步骤：

S000：通过剪断机分别对铜管原材和不锈钢原材进行裁剪加工；

S010：通过金属管扩口机对铜管进行扩口处理，装夹远离铜管扩口端的一侧并加热整体铜管；

S020：对不锈钢管连接不锈钢管的卡套段进行攻丝处理，并将靠近铜管的一端进行打磨处理。