[发明专利]一种环保型的固废废旧轮胎欧冶炉处理装置

说明书

本发明公开了一种环保型的固废废旧轮胎欧冶炉处理装置，包括废旧轮胎破块装置，块状废旧轮胎加工物料通过一级输送带运输，装入料仓，料仓下部设置振动筛，通过振动筛振幅的调整及振动使物料落入二级输送带，加工物料由二级输送带运输、垂直输送带、水平输送带将物料输送至气化炉炉顶，装入上料罐，通过一定的装料顺序，使物料依次进入中间罐、下料罐、螺旋一、螺旋二后，通过布料器装入气化炉内部进行反应。

技术领域

本发明涉及一种环保型的固废废旧轮胎欧冶炉处理装置。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。废轮胎属于废旧橡胶，废橡胶的处理是当今人们面临的严重固废处理问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能合理处理的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染，另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。全世界每年有数百万吨废橡胶产生，数量如此巨大，如何对其进行有效处理已成为全社会普遍关注的问题。我国工业和信息化部也针对废旧轮胎的资源回收利用及能耗、环境保护等方面制定了相关标准，提出了要求。此举对于规范废旧轮胎综合利用行业发展、促进企业优化升级、加强环境保护等具有重要意义。钢铁行业为了融入城市，与城市和谐共生、共同发展，做出了积极贡献。欧冶炉炼铁工艺为全球最大的非高炉熔融还原炼铁工艺，可以直接使用非焦煤生产铁水，突破了传统高炉炼铁对焦煤资源的依赖。欧冶炉由竖炉、气化炉组成，气化炉的拱顶呈半球型空腔，体积在320m³左右，拱顶温1050℃，独特的工艺结构使其具有消耗废旧轮胎的能力。欧冶炉在SO₂、苯、氨、酚、氮氧化物等各项排放指标上都优于高炉，污染大大低于高炉流程，在环保上具有高炉无法比拟的优势，作为钢铁企业，欧冶炉具有消耗固废的责任。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的固废废旧轮胎欧冶炉处理装置，能够完成了固废的消纳和处理作业，降低环境污染。

实现上述目的的一种环保型的固废废旧轮胎欧冶炉处理装置，包括废旧轮胎破块装置，块状废旧轮胎加工物料通过一级输送带运输，装入料仓，料仓下部设置振动筛，通过振动筛振幅的调整及振动使物料落入二级输送带，加工物料由二级输送带运输、垂直输送带、水平输送带将物料输送至气化炉炉顶，装入上料罐，通过一定的装料顺序，使物料依次进入中间罐、下料罐、螺旋一、螺旋二后，通过布料器装入气化炉内部进行反应；其中：1、橡胶尺寸标准：呈圆形或方形，块度≤40mm，最大对角线≤60mm；2、基础炉况：欧冶炉炉况稳定顺行，熔炼率140t/h，渣比300kg/tHM，燃料比750kg/tHM，包括100kg/tHM焦丁，120kg/tHM南疆一级焦，M40=89%，330kg/tHM煤沫，喷煤比200kg/tHM，风口氧气流量36500Nm3/h，粉尘烧嘴流量22000Nm3/h，还原竖炉煤气温度850℃，拱顶温度实际在1030-1050℃之间，顶煤气流量220000Nm3/h，顶煤气单耗950Nm3/t，竖炉炉料金属化率大于50%；3、废橡胶块配加10kg/t.hm；4、欧冶炉的冷煤气CO成分维持在66%~70%之间，CO2平均9%左右；5、竖炉压差控制：竖炉的围管压差15-20kPa和料柱压差40-45kPa；6、风口氧气量控制：风口增加用氧量约700Nm3/h。