[发明专利]一种换热器结构

说明书

本发明提供一种换热器结构，包括换热器本体、油道壳和水管，所述换热器本体的安装板上开设有供水进出换热器本体的若干第一开孔，所述油道壳安设于所述安装板上，所述油道壳朝向所述安装板的一侧开设有供流体流过的凹槽，所述安装板上开设有第二开孔，所述第二开孔和其中一个第一开孔位于所述凹槽的正下方，所述水管通过所述第二开孔安设于所述安装板的下方，所述水管通过所述凹槽与所述凹槽正下方的第一开孔连通。本发明描述的结构可以分成油道壳、水管和安装板三个常规零件单独制作，大大降低了零件制作难度。另外，本发明结构安装板上方所占用的空间也远小于用U型弯管，整体结构更加紧凑。

技术领域

本发明涉及换热器设计领域，尤其涉及一种换热器结构。

背景技术

换热器在装配过程中有时会因受空间限制，要求换热器上的水管需要折弯一定角度，确保装配时不会干涉。不锈钢水管由于材质本身特性和弯管半径太小，不利于制作成U型折弯的弯管11，且制作工艺复杂，成本较高，合格率低。图1为U型折弯的不锈钢弯管结构换热器。

因此有必要设计一种新的换热器结构，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种换热器结构，至少解决了现有技术中的部分问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种换热器结构，包括换热器本体、油道壳和水管，所述换热器本体的安装板上开设有供水进出换热器本体的若干第一开孔，所述油道壳安设于所述安装板上，所述油道壳朝向所述安装板的一侧开设有供流体流过的凹槽，所述安装板上开设有第二开孔，所述第二开孔和其中一个第一开孔位于所述凹槽的正下方，所述水管通过所述第二开孔安设于所述安装板的下方，所述水管通过所述凹槽与所述凹槽正下方的第一开孔连通。

作为优选，所述油道壳和所述水管均与所述安装板焊接相连。

作为优选，所述安装板下方设有作为油通道的若干第一芯片组件和作为水通道的若干第二芯片组件，两所述第二芯片组件间夹有一个第一芯片组件。

作为优选，所述水管为直管、弯管、波纹管或异型管。

作为优选，所述油道壳的水平截面为椭圆形或方形。

作为优选，所述油道壳呈扁平状。

作为优选，所述油道壳和所述水管均与所述安装板铆接相连。

作为优选，所述油道壳和所述水管均与所述安装板粘连。

作为优选，所述油道壳的四周设有焊接边。

作为优选，所述水管包括伸入所述第二开孔内的连接部以及与安装板的底面焊接的焊接部。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供了一种高效换热器结构。本发明通过采用外置油道壳和水管组合结构的设计来代替传统的U型不锈钢弯管结构，零件制作简单，焊接合格率高，产品更加紧凑。

2、本发明描述的结构可以分成油道壳、水管和安装板三个常规零件单独制作，大大降低了零件制作难度。另外，本发明结构安装板上方所占用的空间也远小于用U型弯管，整体结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为传统的U型折弯的不锈钢弯管结构换热器；

图2为本发明实施例提供的换热器结构的示意图；

图3为本发明实施例提供的换热器结构的局部爆炸图；