[发明专利]一种铝合金浇注保压系统及方法

权利要求书

1.一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其结构包括安装底座(1)、保压炉(2)、调节轴(3)、活动盖(4)、捋推防糙装置(5)、压力显示屏(6)、空气压缩器(7)，其特征在于：所述保压炉(2)设于安装底座(1)上表面并通过电焊相连接，所述调节轴(3)设于保压炉(2)前表面上部并通过电焊相连接，所述活动盖(4)设于保压炉(2)上表面并通过铰链相连接，所述捋推防糙装置(5)设于保压炉(2)内部且与活动盖(4)通过扣合相连接，所述压力显示屏(6)设于保压炉(2)左侧表面，所述空气压缩器(7)安装于保压炉(2)右侧表面且与捋推防糙装置(5)相连接；

所述捋推防糙装置(5)包括扣合板(5a)、边凿结构(5b)、防颜变机构(5c)、双吸环(5d)，所述边凿结构(5b)安装于扣合板(5a)下表面并通过电焊相连接，所述防颜变机构(5c)设于扣合板(5a)下表面中部并通过电焊相连接，所述双吸环(5d)安装于边凿结构(5b)与防颜变机构(5c)中间且与扣合板(5a)电焊相连接；

所述边凿结构(5b)包括旋转扣环(5b1)、流通柱(5b2)、滑槽(5b3)、密封圈(5b4)、顶板(5b5)、限位弹簧杆(5b6)、外置板(5b7)，所述流通柱(5b2)共设有八个且分别呈均匀等距状安装于旋转扣环(5b1)下表面并通过电焊相连接，所述滑槽(5b3)设有八个且分别设于流通柱(5b2)内下部并为一体化结构，所述密封圈(5b4)共设有八个且分别安装于流通柱(5b2)内下部，所述限位弹簧杆(5b6)上端伸入滑槽(5b3)内部且与顶板(5b5)通过电焊相连接，所述外置板(5b7)设于限位弹簧杆(5b6)下表面且暴露于空气中，所述外置板(5b7)与限位弹簧杆(5b6)通过电焊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其特征在于：所述旋转扣环(5b1)与空气压缩器(7)相连接，所述旋转扣环(5b1)内部呈空心结构并与流通柱(5b2)贯穿相连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其特征在于：所述外置板(5b7)下表面设有若干个弧形凸粒(5b71)，所述弧形凸粒(5b71)其弧度角大于∠100°且小于等于∠160°。

4.根据权利要求1所述的一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其特征在于：所述防颜变机构(5c)包括气流柱(5c1)、旋转盘(5c2)、捋油板(5c3)，所述旋转盘(5c2)安装于气流柱(5c1)下表面并通过电焊相连接，所述捋油板(5c3)设于旋转盘(5c2)下表面并通过电焊相连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其特征在于：所述捋油板(5c3)包括内框(5c31)、加热条(5c32)、通气板(5c33)、十字板(5c34)，所述加热条(5c32)设有若干条且分别呈均匀等距状安装于内框(5c31)内部，所述通气板(5c33)设于内框(5c31)下表面并通过电焊相连接，所述十字板(5c34)安装于通气板(5c33)下表面并通过电焊相连接。

6.根据权利要求4所述的一种利用铸面捋推防变的铝合金浇注保压设备，其特征在于：所述气流柱(5c1)内部气流呈向外吹鼓状。

7.根据权利要求1-6项中任一项所述的一种铝合金浇注保压系统及方法，其特征在于：

在进行使用时，需要将铝合金铸液倒入保压炉(2)内部，当浇注液的高度确定后，其则在设备的作用下做充压保压处理，并当金属液面上压力升至凝固压力后，需待铸件做保压完全凝固的同时，因浇注液的特殊性质，其顶端面则会出现有异于其他面层的颜色，且表面以及内部的气孔在充压过程中消除的同时，因浇铸液的流动惯性，则会出现外围堆积较高的现象，出现有部分较小的凹型孔洞，而该金属浇注液其自身流动性在遇到气泡或孔洞时，其自愈合能力较差；

故而利用设有的捋推防糙装置(5)，当铸件液呈保压状态时，旋转扣环(5b1)则在设备通电的作用下做旋转运动，从而带动其整体对铸液即将凝固的表面做捋动作用，流通柱(5b2)内部的气压与设备的充压、保压气压一致，保压时限位弹簧杆(5b6)则带动外置板(5b7)置于与铸液表面同一水平面上，并利用其下表面设有的弧形凸粒(5b71)对铸液外围表面做旋转式的捋动作用，从而实现对外围出现的堆积凹洞气泡做捋平作用，以避免因该凸起的堆积铸液导致，保压过后的铸件出现难以脱模现象以及大量气泡凹槽现象；

同时在(5c)的作用下，气流柱气流柱(5c1)内部气流呈向外吹鼓状，在旋转盘(5c2)的旋转作用下以及捋油板内部设有加热条(5c32)，在气流经过时，则受到加热条(5c32)的影响呈热气状，对铸液表面做热气吹熔处理，以避免其表面的油液形成聚集汇流作用，同时通过通气板(5c33)下表面的十字板(5c34)，在旋转的作用(5c3)下，将铸液表面汇集的油液做向两外表面推动处理，与此同时，该向外流动的油液则在双吸环(5d)的作用下被集中的吸附处理，从而可防止成型的铸件表面出现有色差现象。