[发明专利]一种新型陶瓷材料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种新型陶瓷材料及其制造方法，包括陶瓷层，在所述陶瓷层的表面涂覆有复合涂层；陶瓷层的制造原料包括：重量百分比为65%‑75%的高岭土、重量百分比为15%‑20%的石英砂、重量百分比为8%‑10%的钛白粉、重量百分比为2%‑5%的发泡剂、重量百分比为60%‑80%的水；复合涂层的制造原料包括：重量百分比为55%‑60%的高岭土、重量百分比为12%‑19%的碳化硅、重量百分比为10%‑15%的硅灰石、重量百分比为5%‑10%的钛白粉、重量百分比为3%‑6%的石英砂、重量百分比为5%‑8%的立德粉、重量百分比为70%‑90%的水。采用上述原料制成的新型陶瓷材料，不仅不易破碎，且耐火耐磨度高、重量轻，同时烧制的成品率高，性能稳定；将新型陶瓷材料应用到养生炒菜陶瓷锅、养生烧水壶，均可取得非常好的聚冷聚热性和储能性。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，特别涉及一种新型陶瓷材料及其制造方法。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

现有的陶瓷产品一般是增加陶瓷材料的密度，以此来达到耐磨、耐承受力的目的，但增加陶瓷材料的密度，会使得陶瓷产品都比较沉重，还容易破碎，且现有的陶瓷材料还存在聚冷聚热性差、保温性差，还没有特殊的养生功能，因此，需对现有的陶瓷材料进行改进。

发明内容

本发明提供一种新型陶瓷材料，从而克服现有陶瓷材料的上述缺点和不足，以此获得聚冷聚热性和保温效果好，轻便耐用，价值性高，应用更为广泛的效果。

为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：

一种新型陶瓷材料，包括陶瓷层，在所述陶瓷层的表面涂覆有复合涂层；

所述陶瓷层的制造原料包括：重量百分比为65%-75%的高岭土、重量百分比为15%-20%的石英砂、重量百分比为8%-10%的钛白粉、重量百分比为2%-5%的发泡剂、重量百分比为60%-80%的水；

所述复合涂层的制造原料包括：重量百分比为55%-60%的高岭土、重量百分比为12%-19%的碳化硅、重量百分比为10%-15%的硅灰石、重量百分比为5%-10%的钛白粉、重量百分比为3%-6%的石英砂、重量百分比为5%-8%的立德粉、重量百分比为70%-90%的水。

在其中一个实施例中，在所述陶瓷层的制造原料中，所述高岭土为纳米高岭土，所述石英砂碎成200目的砂粒状，所述钛白粉碎成150目的粉粒状。

本发明的另外一个目的是在于提供一种新型陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、陶瓷层制作

先将高岭土、石英砂和钛白粉按比例投放至高速搅拌机内进行搅拌，并直至搅拌均匀后，再边搅拌边将发泡剂和水按比例分别加入到高速搅拌机内，再次搅拌均匀即可；

步骤二、复合涂层制作

将钛白粉、立德粉和水按比例投放至高速搅拌机中进行搅拌，并搅至粘稠的胶状后，再边搅拌边依次将高岭土、碳化硅、硅灰石、石英砂加入到高速搅拌机中，搅拌均匀即可；

步骤三、新型陶瓷材料制作

将搅拌均匀的陶瓷层按规格要求倒入相应模具中，制成毛坯件，然后，将搅拌均匀的复合涂层分别涂覆在毛坏件的表面，并至自然晾干，最后再将晾干后的毛坯件放入炉中进行烧制，以此得到新型陶瓷材料。

在其中一个实施例中，在步骤三中，复合涂层需涂覆2-5次。

在其中一个实施例中，在步骤三中，毛坯件进行烧制时，包括以下阶段：

预温阶段：炉内温度为40℃-60℃进行预温，并预温3h-6h；

预热阶段：炉内温度为60℃-150℃进行预热，并预热4h-8h；