[发明专利]一种节能的无缝管热处理设备

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，且公开了一种节能的无缝管热处理设备，包括箱体，进料口，出料口，驱动电机，连接辊，传送辊，防火栏，燃烧箱，喷洒头和助燃箱，所述箱体为长方体状，并在箱体两侧边处开设有进料口和出料口，所述箱体内部，设有数个呈等距阵列状分布的传送辊，所述传送辊最高点略高于进料口最低点，所述驱动电机固定在箱体的外侧。本发明通过燃烧剂从进气孔进入到燃烧箱内部后，持续进气使燃烧剂压力增高后，自动推动滚珠向下移动，压缩第三弹簧后，使燃烧剂从出气孔后分散且高压流出，喷向箱体内部，而助燃剂从助燃箱内一侧的通孔处喷洒出来，使燃烧剂与助燃剂相互混合，并混合充分。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种节能的无缝管热处理设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属加热到一定温度，保持足够的时间，然后以适宜的速度冷却，改善切削加工性，消除残余应力，锁定尺寸，在钢管成型加工中，退火是常常需要实用的技术手段，现有的退火炉多为连续式退火炉，在加工过程中，退火室侧壁的保温性能较差，导致退火炉的能量利用率不高，而且退火室内部的热量分布均匀性较差，使管料在退火过程中，管料上下侧始终存在温度差，使管料整体存在退火阶梯状材质，影响成品的材质。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种节能的无缝管热处理设备，达到对管料整体的热处理，使热处理后管料整体性能相同的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能的无缝管热处理设备，包括箱体，进料口，出料口，驱动电机，连接辊，传送辊，防火栏，燃烧箱，喷洒头和助燃箱，所述箱体为长方体状，并在箱体两侧边处开设有进料口和出料口，所述箱体内部，设有数个呈等距阵列状分布的传送辊，所述传送辊最高点略高于进料口最低点，所述驱动电机固定在箱体的外侧，所述连接辊固定在驱动电机的轴头处，且传送辊延伸出箱体，并在箱体外侧设有一个传动轮，所述连接辊与传送辊侧边的传送轮通过皮带传动。

优选的，所述防火栏固定在箱体内腔的上端，且防火栏呈对称状左右分布，所述防火栏的中心处设有燃烧箱，且燃烧箱与箱体内腔固定连接，并在箱体上方设有进气管，所述燃烧箱的底面开设有数个呈等距阵列状排列的螺纹孔，所述喷洒头固定在燃烧箱底面的通孔处。

优选的，所述喷洒头包括固定块，出气孔，第三弹簧和滚珠，所述固定块上端设有螺纹，与燃烧箱底面开设的螺纹孔相配合，并螺纹紧固，所述喷洒头中心处开设有通孔，通孔下端圆柱孔大于上端圆柱孔，且滚珠位于下端圆柱孔内，所述滚珠下端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧另一端固定连接在固定块的通孔底部，所述固定块开设有数条呈圆周阵列状分布的出气孔，所述出气孔一端连接在固定块中心处的通气孔，并低于滚珠。

优选的，所述助燃箱为圆筒状，且助燃箱固定在箱体内壁上，并在助燃箱一侧开设有数个通孔，所述助燃箱另一端贯穿箱体的侧壁，并外部连接助燃剂。

优选的，所述传送辊表面的中心处来设有环状凹槽，并倾斜式设置。

优选的，所述传送辊包括中心辊，隔热层，填充层，第一弹簧，第一档隔板，第二弹簧和第二档隔板，所述中心辊贯穿传送辊，且隔热层包裹填充层，并与中心辊相固定，数个所述第一弹簧呈对称状环状固定在填充层内部的环状表面上，且第一弹簧另一端固定在第一档隔板上，所述第一档隔板另一侧固定第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定在第二档隔板上。

优选的，所述第一档隔板和第二档隔板均呈环状倾斜状设置，并固定在中心辊和隔热层上。

优选的，所述箱体包括外表层，阻热层，低热层和固定销，所述外表层位于箱体的外表面处，且低热层位于箱体的内表面上，并采用耐高温陶瓷纤维，所述外表层和低热层之间设有呈交错排列的阻热层，采用高纤维阻燃材料，数个所述固定销呈等距阵列状贯穿外表层，并将外表层与阻热层固定。

本发明提供了一种节能的无缝管热处理设备。具备以下有益效果：