[发明专利]一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺

权利要求书

1.一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：表面预处理：采用喷砂式进行除锈操作，机械手臂将合金钢管放置在除锈区进行集中除锈处理，喷砂枪与预热后的合金钢管轴线垂直，喷砂枪匀速沿着合金钢管管道轴线匀速多次往复移动，直至合金钢管表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时，停止喷砂枪工作；

步骤二：电解：将除锈处理后的合金钢管通过机械手臂放置到装有碱性电解液的电解清洗池中进行电解，通过电解的方式去除合金钢管表面的一些残留油脂；

步骤三：涂层：将进行电解后的合金钢管放置在工作台上，利用装有水性环氧富锌的喷涂枪对合金钢管表面进行往复喷涂，形成一层较厚的防腐层；

步骤四：涂装：对涂层后的合金钢管的表面进行喷涂底漆，采用金属漆，则先喷涂金属基色漆，晾干10min左右再喷涂罩光漆，喷漆室内风速人工操作区2.0m/s，自动操作区0.6m/s，室内照度不低于1200Lx，自然晾干12min完毕。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，其特征在于：步骤一中喷砂枪中除锈采用的喷砂材料为石英砂或金刚砂，石英砂颗粒均匀，颗粒直径在1.3～1.8毫米，喷砂工作压力为0.45MPa～0.56MPa；金刚砂颗粒均匀，颗粒直径在2.2～3.6毫米，喷砂工作压力为0.55MPa～0.62MPa。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，其特征在于：步骤二中，碱性电解液为氢氧化钠溶液，其中氢氧化钠溶液的浓度为质量分数21％的溶液。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，其特征在于：步骤三中涂层的温度为160℃-230℃，涂层的时间为40min，涂层的厚度为3.2-3.8㎜。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，其特征在于：步骤四中喷涂金属漆的厚度为0.8㎜-2.2㎜，喷涂罩光漆的厚度为0.3㎜-0.8㎜。