[发明专利]一种链轨节生产用钻孔装置及其操作方法

权利要求书

1.一种链轨节生产用钻孔装置，包括横梁、电机一、旋转辊、皮带、移动框、承载板、顶板、液压缸、连接板、电机二、旋转轴、移动环、电机三、钻头、钻孔液箱和输液泵，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上方垂直设置有立柱，在横梁侧壁顶部设置有固定槽，并在固定槽下方的横梁侧壁上设置有轴承一，所述的电机一设置在横梁上，所述的旋转辊两端设置有连接轴，将连接轴伸入轴承一，并将其中一个连接轴与电机一连接，所述的皮带设置在旋转辊与旋转辊之间，并在皮带上设置有推板，所述的移动框相对两侧设置有连接杆，并将连接杆伸入固定槽内，所述的承载板放置在移动框上，并在承载板上设置有承载槽，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，在连接板的两端垂直设置有固定板，并在一个固定板上设置有轴承二，所述的电机二设置在固定板上，所述的旋转轴一端与电机二连接，另一端伸入轴承二内，并在旋转轴外壁上设置有两段反向设置的外螺纹，所述的移动环内设置有内螺纹，在移动环底部设置有定位板，并将旋转轴横向穿过移动环，所述的电机三设置在定位板上，在电机三上设置有传动轴，所述的钻头通过安装块安装在传动轴上，所述的钻孔液箱设置在支架与支架之间，所述的输液泵设置在顶板上，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与钻孔液箱连通，并在输液管上设置有喷液管。

2.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的移动框内底部设置有漏液孔，在移动框底部设置有挡板，并在移动框侧壁上的连接杆上设置有滚轮。

3.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的移动框内设置有定位筒，所述的承载板底部设置有定位柱，并将定位柱插入定位筒内。

4.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的连接板背面通过弹簧设置有压板。

5.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的电机二设置为伺服电机，所述的移动环在电机二的作用下能够沿着旋转轴来回移动。

6.根据权利要求1或5所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的移动环两侧设置有滑块，在滑块上设置有滑筒，并将滑杆横向穿过滑筒。

7.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的移动环上的定位板上设置有定位块，并将喷液管卡在定位块上。

8.根据权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置，其特征在于：所述的钻头通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构。

9.一种适用于如权利要求1所述的链轨节生产用钻孔装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一．检查链轨节生产用钻孔装置的线路是否正常，检查电机一、旋转辊、移动框、液压缸、电机二、旋转轴、移动环、电机三、钻头、输液泵是否正常工作；

第二．根据需要钻孔的链轨节的大小、钻孔孔径不同，选择具有合适承载槽的承载板、合适的钻头，将承载板放置在移动框上，并将钻头安装在传动轴上；

第三．将需要钻孔处理的一副左右链轨节放置在承载板上的承载槽内，启动电机一，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊带动皮带及皮带上的推板移动，推板推动移动框底部的挡板，使移动框在横梁与横梁之间移动，带动放置在承载槽内的链轨节移动至连接板下方；

第四．启动液压缸，液压缸、活塞杆推动连接板下降，带动电机二、旋转轴、电机三、钻头的下降，启动输液泵，输液泵将钻孔液经过吸液管此处，输送至输液管内，并经过喷液管喷洒到钻头表面；

第五．启动电机二、电机三，电机二带动旋转轴旋转，旋转轴上的外螺纹推动移动环内的内螺纹旋转，使两个移动环在旋转轴上的距离逐渐缩小，电机三带动传动轴及安装在传动轴上的钻头旋转，使钻头与放置在承载槽内的链轨节接触，对一副左右链轨节同时进行钻孔处理；

第六．在链轨节钻孔后，启动电机二，电机二反向旋转，使两个移动环在旋转轴上的距离逐渐扩大，将旋转的钻头与钻孔后的链轨节分离，启动电机一，皮带带动推板推动挡板移动，使钻孔后的链轨节随承载板从连接板下方，而与该钻孔后链轨节相邻的未钻孔链轨节移动到连接板下方继续进行钻孔处理；

第七．在链轨节钻孔完成后，关闭电机一、电机二、电机三、输液泵，清理链轨节钻孔过程中产生的杂质，切断电源。