[发明专利]一种耐磨性强的地坪漆生产工艺

说明书

本发明属于地坪漆生产加工技术领域，具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺；本地坪漆生产工艺简单，易操作，成本低，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于地坪漆生产加工技术领域，具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。

背景技术

现代化的生产和生活空间里，地坪涂装被认为是建筑保护和装饰必不可少的措施，作为承载车辆通行和人员活动的直接接触层，地坪涂料首要的功能是吸收和分散静态和动态载荷，因此漆膜必须要有足够的机械强度和动态强度(包括抗冲击性、耐磨性、裂缝架桥性等)。

现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低，为此，本发明提供一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低的问题，本发明提出的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：

S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；

S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；

S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺。

进一步，所述搅拌装置包括底座、桶体、盖板和搅拌单元；所述桶体固接在底座的顶部；所述盖板固接在桶体的顶部；所述搅拌单元设置在桶体的内部；所述搅拌单元包括转动机构和辅助机构；所述转动机构包括电机、搅拌杆、加热棒和导流板；所述盖板的顶部固接有一号支撑板；所述电机固接在一号支撑板的侧壁；所述搅拌杆固接在电机的输出轴，且所述搅拌杆的底端设置在桶体的内部；所述加热棒固接在搅拌杆的侧壁，且所述加热棒呈L形；所述导流板固接在桶体的底部内侧壁，且所述导流板的横截面呈环形；所述桶体的底部设置有排料管；使用时，启动电机，使得电机带动搅拌杆转动，进而使得加热棒搅拌桶体内部的混合液，其中加热板排列设置，可以增大搅拌杆的搅拌范围，同时加热棒可以增大桶体内部混合液的温度，使得桶体内部的混合液充分反应，从而得到成分均匀的溶液；导流板的设置将便于桶体内部的溶液从排料管流出。

进一步，所述辅助机构包括凸轮、气囊、活塞缸、推杆、圆柱和矩形块；所述凸轮固接在搅拌杆的侧壁；所述活塞缸对称固接在桶体的内侧壁；所述气囊固接在活塞缸的侧壁，且所述气囊与活塞缸连通；所述推杆固接在活塞缸的活塞杆处；所述圆柱固接在推杆的端部，且所述圆柱的底部呈倾斜设置；所述矩形块固接在导流板的顶部；所述矩形块的顶部开设有滑槽；所述圆柱与滑槽呈滑动配合状态；所述矩形块的侧壁开设有通槽；使用时，当电机带动搅拌杆转动后，将使得凸轮挤压气囊，使得气囊内部的气体进入活塞缸中，并且推动推杆向下移动，进而使得圆柱进入滑槽内，将滑槽内的混合液从通槽流出，加快了桶体底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体内部的混合液，从而得到成分均匀的溶液。