[发明专利]一种WLW-2400B真空泵余气回收改造方法

说明书

本发明公开了一种WLW‑2400B真空泵余气回收改造方法，具体为，将隔腔排空口和油箱注油口与新配置排放口配管连接。针对WLW‑2400B型真空泵Ⅰ、Ⅱ系列配置DN50余气放空管，引至厂房外放空。经过改造后，将隔腔放空气和填料函保护气分开排放，同时对油箱注油口余气进行回收，实现了真空泵余气集中回收排放，正常生产时现场再无CO有毒有害气体报警，保证了设备安全运行，保证了作业员工安全，对杜绝运转设备运行的安全隐患，化工装置安全运行具有重大意义，为安全生产打下了坚实基础。

技术领域

本发明涉及真空泵运行过程中余气排放，涉及一种消除运转设备启动安全隐患的方法，具体为一种WLW-2400B真空泵余气回收改造方法。

背景技术

WLW-2400B型往复立式无油真空泵是双缸双作用活塞泵。在电机的驱动下，曲轴的旋转运动通过曲柄滑块机构转变为十字头的往复直线运动，再将其直线运动通过活塞杆传递给活塞。在整个工作过程中，吸排气是同时进行的(因为进、排气阀是沿着工作腔的对角线方向安装的)。打气量为2400L/S，极限压力2Kpa，转速267r/min，配套电机功率220KW。活塞杆在往复运动过程中，将气缸中的CO气带至隔腔和油箱中。油箱中气体顺油箱注油口放散到大气中。而隔腔排空管和填料函防爆氮气合在一起排空放散，因填料函氮气压力大于隔腔中CO余气压力，导致余气无法排空，顺活塞杆再次带到油箱，放散到大气。这就造成现场CO有毒气体持续超标报警，现场测量CO含量约为70ppm左右，无论是对巡检人员，还是对检修人员或是设备运行，都带来了很大的安全隐患，严重时造成安全事故。

危害数值表：

发明内容

针对上述问题发明提供了一种WLW-2400B型真空泵余气回收改造方法，是一种消除运转真空泵内部余气排放的方法。

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本发明提供一种WLW-2400B型真空泵余气回收改造方法，针对WLW-2400B型真空泵Ⅰ、Ⅱ系列配置DN50余气放空管，引至厂房外放空，高约12m。

一种WLW-2400B型真空泵余气回收改造方法，具体包括以下步骤：将隔腔排空口与预制短节上的宝塔接头连接；将油箱注油口直接与预制短节连接；将预制短节与无缝钢管上的短节连接；在无缝钢管上安装DN50余气放空管，引至厂房外放空。实现了隔腔放空气和填料函保护气分开排放，以及对油箱注油口余气的回收。

进一步，所述隔腔排空口与预制短节是通过8mm氧气带连接的。

所述油箱注油口与预制短节是通过1橡胶管连接的。

所述DN50余气放空管的高度为12m。

更进一步，所述无缝钢管和DN50余气放空管均为材质为S304的DN50无缝钢管所述短节为材质为20#的DN20无缝钢管。

所述氧气带连接用氧气管喉箍。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

经过改造后，将隔腔放空气和填料函保护气分开排放，同时对油箱注油口余气进行回收，实现了真空泵余气集中回收排放，正常生产时现场再无CO有毒有害气体报警，保证了设备安全运行，保证了作业员工安全，对杜绝运转设备运行的安全隐患，化工装置安全运行具有重大意义，为安全生产打下了坚实基础。

附图说明

图1为本发明的改造的示意图；

图2为改造后的真空泵加油口图；

图3为改造后的真空泵隔腔图；

图4为改造后的真空泵余气回收图。

具体实施方式