[发明专利]一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具

权利要求书

1.一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，包括上模和下模，所述上模相对下模做往复开合运动从而实现对金属料带(8)的冲压成型，所述上模的底部设有冲头组件(6)，所述下模的顶部设有与所述冲头组件(6)相对应的凹模组件(7)，其特征在于，所述冲头组件(6)中包括冲裁冲头(64)，所述冲裁冲头(64)的前一工序设有至少一个半冲裁冲头(63)，所述半冲裁冲头(63)对金属料带(8)冲压后形成不完全分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述下模的顶部设有与所述半冲裁冲头(63)相对应的半冲凹模(73)，当所述上模和下模处于合模状态时，所述半冲裁冲头(63)的下端距离所述半冲凹模(73)的上表面具有一段距离且距离小于金属料带(8)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述冲头组件(6)还包括侧定位冲裁冲头(61)、导正孔冲裁冲头(62)、端部成型冲头(65)、四周倒圆角冲头(66)，所述侧定位冲裁冲头(61)和导正孔冲裁冲头(62)依次位于所述半冲裁冲头(63)之前的工序，所述端部成型冲头(65)、四周倒圆角冲头(66)依次设置于所述冲裁冲头(64)之后的工序。

4.根据权利要求3所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述凹模组件(7)还包括侧定位冲裁凹模(71)、导正孔冲裁凹模(72)、冲裁凹模(74)、端部成型凹模(75)、四周倒圆角凹模(76)，所述侧定位冲裁凹模(71)、导正孔冲裁凹模(72)依次位于所述半冲凹模(73)之前的工序，所述冲裁凹模(74)、端部成型凹模(75)、四周倒圆角凹模(76)依次位于所述半冲凹模(73)之后的工序。

5.根据权利要求1所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述上模还包括上模座(1)，所述上模座(1)的下方设有冲头固定板(3)，所述上模座(1)和所述冲头固定板(3)之间设有上模垫板(2)，所述冲头固定板(3)的下方设有卸料板(5)，所述冲头固定板(3)和所述卸料板(5)之间设有卸料垫板(4)，所述冲头组件(6)的上端固定于所述冲头固定板(3)、下端穿过所述卸料垫板(4)延伸至卸料板(5)，当所述上模和下模处于合模状态时，冲头组件(6)的下端穿出所述卸料板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述下模还包括下模座(11)，所述下模座(11)的上方设有下模板(9)，所述下模座(11)和下模板(9)之间设有下模垫板(10)，所述凹模组件(7)固定设置于所述下模板(9)内、且所述凹模组件(7)的上表面与所述下模板(9)的上表面平齐。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具的加工方法，其特征在于，方法步骤如下：

S1：侧定位冲裁(12)，侧定位冲裁冲头(61)在金属料带(8)的一边冲压形成定位卡槽；

S2：导正孔冲裁(13)，导正孔冲裁冲头(62)在金属料带(8)的一边冲压形成工序定位孔；

S3：外形半冲裁(14)，半冲裁冲头(63)对金属料带冲压后形成不完全分离；

S4：外形冲裁落料(15)，冲裁冲头(64)对金属料带进行冲裁落料；

S5：端部成型(16)，端部成型冲头(65)对S4形成的零件外形端部冲一个倒角；

S6：外形四周倒圆角(17)，四周倒圆角冲头(66)对零件的四周进行倒圆角。

8.根据权利要求7所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具的加工方法，其特征在于，所述S3中半冲裁冲头(63)冲入金属料带(8)深度范围30％～45％。

9.根据权利要求8所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具，其特征在于，所述S3中半冲裁冲头(63)冲入金属料带(8)深度范围40％。

10.根据权利要求9所述的一种用于鱼眼孔端子引脚的冲压模具的加工方法制得的零件。